液压油缸推力的概念
由于该缸的加工精度要求很高、加工难度较大,因而改变了液压缸传统的工艺流程,缸筒和法兰采用一体锻造,提高了零部件的表面精度,既保证了缸筒的强度和外观质量,又避免了因焊接质量带来的缺陷问题。由于是加工制造这种大缸,自卸车液压油缸销售,根据其特点,专门设计制造了所需的加工、装配、试验、运输等各种工装,在制造过程中实行全行程跟踪,严格控制每一个工序,使该缸能顺利通过各项出厂试验项目,质量得到了保障,经过主机使用,自卸车液压油缸生产,各项性能指标均满足要求,获得了用户的好评。

液压油缸的分类及加工工艺
活塞式
单活塞杆液压缸只有一端有活塞杆。如图所示是一种单活塞液压缸。其两端进出口油口A和B都可通压力油或回油,贵州自卸车液压油缸,以实现双向运动,故称为双作用缸。
活塞仅能单向运动,其反方向运动需由外力来完成。但其行程一般较活塞式液压缸大。
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等推力双级双作用液压缸
一种等推力双级双作用液压缸,它包括缸体,通过设置在缸体上口处的导向套安装在缸体内的大活塞,所述大活塞本体后延长段的中空腔内套装有一中活塞,在中活塞本体后延长段的中空腔内安装有小活塞;所述小活塞通过连接头被封装在中活塞的中空腔内;所述大活塞本体后延长段的外径小于大活塞本体的外径。本实用新型通过增设小活塞的方式加大二级活塞的有效总面积,从而实现一级活塞和二级活塞在推动负载的全过程输出基本相同的推力。



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