滤袋表面的初始层不够在除尘器的运行中，如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低，极有可能是滤袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。有研究表明：过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，如果此时清洗滤袋次数过高1极易导致滤袋的织物松散，这些都会使除尘器排放超标。
在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，粉尘捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。除尘布袋的面料和设计应尽量追求高1效过滤、易于粉尘剥离及经久且效果。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。
白灰窑布袋除尘器特点
1、我公司白灰窑布袋除尘器采用分室行喷技术技术，有效改善了传统布袋除尘器清灰不彻1底的弊端。选用进口低阻、高1效、长寿命膜片电磁脉冲阀，喷吹管的独到设计，专门用工装模具，确保了布袋的清灰动力。
2、良好的在线检修技术。白灰窑布袋除尘器应用提升阀技术，实现了除尘器的不停机检修功能。提升阀加装保护装置，避免因提升阀问题导致除尘器故障，确保不会由于布袋除尘器的原因而影响石灰窑的运行。
3、耐高温耐腐蚀滤料。该种滤料掺加20%的P84，基布PTFE，后处理采用疏水剂浸渍，解决了石灰窑烟气温度高、湿度大、腐蚀性强等特点。同时使滤料具有很强的耐高温性能，适合用于各种窑炉烟气的处理。
4、带保护的专门用笼骨。笼骨的头部顶部加装冷冲压文氏保护管，用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全和调节喷吹气流均匀度，而且不增加系统阻力。笼骨表面做高温喷塑处理，使龙骨耐温可达到300℃以上，同时具有良好的抗腐蚀性能。
5、除尘器壳体制作漏风率2%，上箱体及灰斗全部采用100厚保温棉，防止烟1尘进入除尘器后降温形成结露。
6、充灰方式采用多灰斗加装零泄漏星形卸料器及刮板机输灰，使灰渣得到有效的集中处理，避免产生二次扬尘。
7、可靠的PLC可编程控制器技术。采用高1效的PLC可编程控制器进行控制， 具备与系统DCS的通讯接口，布袋除尘设备售后，可以实现对布袋除尘器进行手/自动控制。
8、该除尘器配有冷风阀，冷风阀有在线测温系统，会实时监测烟气温度。当烟气温度超过布袋所能承受的温度时冷风阀会自动开启，除尘器会吸入一部分自然空气来降温达到保护布袋的目的。
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