下面我们来分析一下PVC透明颗粒出现结块的原因与解决方法。
一、原因
1、充油比例高，有时候为生产超软硬度的制品，需要在SEBS/SBS配混体系中充足够比例的油，但油本身是有粘性的，油的比例越大，其析出（吐油）的可能也越大，从而导致透明颗粒结块。
2、粒子冷却不充分，温度高，配混体系中的油粘性大，造成颗粒粘连，所以夏天更易出现结块问题。
二、解决方法
1、子造粒后足够冷却，建议粒子表面温度30℃以下再打包封装。
2、加功能助剂，削弱料粒间的表面粘性，增强粒子表面的爽滑度，透白pvc塑料颗粒，特别是对于超软硬度的TPE/TPR透明料。
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视频作者：莱州盛沂宁商贸有限公司
PVC颗粒再生料的清洗方法
PVC也就是聚氯Z烯，电缆pvc塑料颗粒，常见制品有板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。用于摩托车配件，注塑产品较多。这种塑料都是可以回收再用的，我们就叫做PVC颗粒再生料，那么再生塑料粉碎后如何清洗呢？
1、再生塑料首先要分拣，粗略除去金属和杂质；
2、粉碎后，经过磁选口，除去铁磁性的金属杂质，进入水洗池，洗涤剂（一般用40%的氢氧hua钠作为洗涤剂，有时候用洗衣粉或者除油粉）除去浮土和油污，根据塑料的密度轻，而除去其他杂质；
反应中期：当聚合转化率达30%左右时，50度塑料颗粒，开始了反应的中期阶段，反应粒滴由“油珠态”转变成为非均相的“粘胶态'，此时的粘胶体是一种粘性很强的物质，pvc塑料颗粒，很易互相粘结成块，但其在保护胶体存在下具有弹性，反应粒滴之间互相碰撞后又能彼此弹开，类似弹子，从而可以避免粘结成块。
反应后期：当聚合转化率达75%左右时，由于游离单体消失，聚合压力开始下降，反应粒滴内处于粘胶态的溶胀单体因聚合反应的进展而不断减少，反应粒滴内处于粘胶态的PVC大分子不断地从粘胶体中离析出来，形成固体的树脂颗粒。
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