刺破式连接器组装完成后的问题
组装完成后,刺破式连接器的外形尺寸在数量级上远大于单个插针所允许的尺寸公差。这点也对视觉检测系统带来了另一个问题。例如：某些连接器盒座的尺寸超过一英尺而拥有几百个插针,每个插针位置的检测精度都必须在几千分之一英寸的尺寸范围内。显然,在一幅图像上无法完成一个一英尺长连接器的检测,视觉检测系统只能每次在一较小视野内检测有限数目的插针质量。为完成整个连接器的检测有两种方式：使用多个摄像头（使系统耗费增加）;或当连接器在一个镜头前通过时连续触发相机,视觉系统将连续摄取的单祯图像'缝合' 起来,以判断整个连接器质量是否合格。 后一种方式是PPT视觉检测系统在连接器组装完成后通常所采用的检测方法。
'实际位置'的检测是刺破式连接器组装对检测系统的另一要求。这个'实际位置'是指每个插针顶端到一条规定的设计基准线之间的距离。视觉检测系统必须在检测图像上作出这条假想的基准线以测量每个插针顶点的'实际位置'并判断其是否达到质量标准。然而用以划定此基准线的基准点在实际的连接器上经常是不可见的,或者有时出现在另外一个平面上而无法在同一镜头的同一时刻内看到。甚至在某些情况下不得不磨去连接器盒体上的塑料以确定这条基准线的位置。
由于制造厂商对提高生产效率和产量并减少生产成本的不断要求,新的机器视觉系统得到越来越广泛的应用。当各种视觉系统日益普遍时,人们越来越熟悉这类检测系统的特性,并学会了在设计新产品时考虑产量的可检测性。例如,如果希望有一条基准线用以检测'实际位置',则应在连接器设计上考虑到这条基准线的可见性。
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视频作者：东莞市捷友连接器有限公司
接触件刺破式连接器的端接方式
刺破式连接器焊接：常用的锡焊，要保证焊锡材料和被焊接触件端接表面的金属连续性。一根导线应在4-5秒内焊好。强烈和长时间的加热会损坏气密性和绝缘性。反之加热温度低会造成虚焊，另外，焊孔直径与所选用导线直径要匹配，焊点不应超过焊孔直径。
刺破式连接器压接形式:压接是通过金属在规定的限度内压缩和位移，将导线连接到接触件上的一种技术。好的压接连接器能产生金属互溶流动。使导线和接触件对称变形，得到较好的机械强度和电连续性。能承受十分恶劣的环境条件。选用压接方式时，只有当它绝缘体内保持器、接触件、导线、压接工具和压接工艺程序都正确受控，才能保证压接质量。
电刺破式连接器的分类
刺破式连接器常用的分类方法是： 按外形分：圆形电连接器、矩形电连接器、条形连接器等。圆形电连接器由于自身结构的特点在装备上（航空、航天）用量很大。矩形电连接器由于其结构简单更多的是用于电子设备的印制线路板上。
按结构分： 按连接方式：螺纹连接、卡口（）连接、卡锁连接、推拉式连接、直插式连接等。
按接触体端接形式：压接，焊接，绕接；螺钉（帽）固定；
按环境保护分：耐环境电连接器和普通电连接器。
按用途分：射频电刺破式连接器、密封电连接器（玻璃封焊）、高温电连接器、自动脱落分离电连接器、滤波电连接器、复合材料电连接器、机场电源电连接器。
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