PVC颗粒各种不良的原因
PVC颗粒生产中方面的不良情况很多，pvc胶粒，由于生产设备、原材料、配方工艺之不同，具体原因也就十分复杂。下面莱州盛沂给大家分析一下PVC颗粒各种不良的原因：
1、起粒原因及处理
可能原因：a.PVC粉鱼目多 b.漏生粉 c.原材料(特别是CaCO3)分散性差 d.打粉时操作不当，混合不均匀
改善对策：a.改进打粉工艺或换PVC b.检查气门，防止漏粉 c.调整打粉工艺或换材料 d.打粉注意扫缸及加油方法
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PVC颗粒混合料的捏合是在高速或低速捏合机中完成的。比较典型的属于热、冷混合工艺，即将PVC树脂在高速捏合机中先搅拌升温至60℃，然后投入稳定剂，继续搅拌升温至90℃。升温后投入内润滑剂、加工助剂、抗冲击剂、填料、着色剂，接着是外润滑剂。接下来继续搅拌，使温度升至115—120℃。之后在低转速下将物料排入转动着的通冷却水的冷混机中，冷混至40-45℃以下出料、过筛、装袋。
PVC透明颗粒出现结块的因素有很多种，5度透明颗粒，尤其是现在是炎热的夏季，出现结块的概率就会很多，结块是比较常见的问题。下面我们来分析一下PVC透明颗粒出现结块的原因与解决方法。
一、原因
1、充油比例高，pvc胶粒生产厂家，有时候为生产超软硬度的制品，需要在SEBS/SBS配混体系中充足够比例的油，但油本身是有粘性的，油的比例越大，其析出（吐油）的可能也越大，从而导致透明颗粒结块。
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