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视频作者：郑州领诚电子技术有限公司
焊接机器人将推动未来焊接自动化的发展
随着科技的进步，人们对焊接质量的要求越来越高。自动化生产需要减少人力，提高产品一致性，提高产量，更适合大规模生产，截齿焊接生产线供应商，降低生产成本，提高生产效率。焊接机器人的优点可以概括如下:1 .稳定和提高焊接质量，确保焊接均匀性。焊接参数如焊接电流、电压、焊接速度和干伸长对焊接结果起决定性作用。采用机器人焊接时，各焊缝的焊接参数不变，焊接质量受人为因素影响较小，降低了对工人操作技术的要求，焊接质量稳定。在手工焊接的情况下，焊接速度和干伸长量不同，并且难以实现质量均匀性。2.改善工作条件。通过机器人焊接，工人只需装卸工件，避免了焊接电弧光、烟雾和飞溅等问题。点焊时，工人不需要手持重型手动焊钳，以避免高强度的手工劳动。3.提高劳动生产率。机器人可以连续生产24小时。随着高速焊接技术的应用，机器人焊接的效率更加明显。4.产品周期清晰，产品产量易于控制。机器人的生产节奏是一样的，所以生产计划非常清晰。5.缩短产品改造周期，减少相应的设备投资。可以实现小批量产品的焊接自动化。当然，焊接机器人的优势远远不止于此。随着焊接自动化技术的不断发展，焊接机器人取代人工操作将越来越明显，这也是未来的发展趋势。
焊接生产线常见的三大驱动方式
焊接生产线主要应用于工业，可以提供稳定的焊接效果，提高了效率。而且随着焊接生产线应用的越来越广泛，现在我们所使用的焊接生产线的驱动方式也变得多种多样。为了使得大家更加的了解焊接生产线，今天焊接生产线系统小编就来给大家详细的介绍一下焊接生产线常见的三大驱动方式。
1、液压驱动是指动源(发动机或电机)驱动油泵产生压力油，压力油再去驱动液压马达，由液压马达产生机器需要的动力。
2、电机驱动可分为普通交流电动机驱动，交、直流伺服电动机驱动和电动机驱动。随着材料性能的提高，电动机性能也在随之提高并且电动机使用简单，所以就目前来看，机器人驱动正逐步为电动机驱动式所代替。
3、气动驱动多用于开关控制和顺序控制的焊接生产线，与液压驱动相比较，气动驱动由于压缩空气粘度小，所以容易达到高速;由于可利用工厂集中空气压缩机站供气，减少了动力设备;空气介质不污染环境，安，全高温下可正常工作;空气取之不竭用之不尽，相对于油液廉价，故气动驱动元件比液压元件
全自动截齿焊接与半自动焊接的区别
全自动截齿焊接生产线：要提高焊接机械化和自动化水平，如焊机实现程序控制、数字控制；研制从准备工序、焊接到质量监控全部过程自动化的焊机；在自动焊接生产线上，推广、扩大数控的焊接机械手和焊接机器人，可以提高焊接生产水平。
半自动焊接：在焊接过程中部分实现自动焊接的一种专门焊机。在过程中需要更多的人力进行辅助焊接。
自动化采用具有自动控制，能自动调节、检测、加工的机器设备、仪表，按规定的程序或指令自动进行作业的技术措施。其目的在于增加产量、提高质量、降低成本和劳动强度等。自动化程度已成为衡量现代科学技术和经济发展水平的重要标志之一。
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