3)施焊要点
控制弧长 2-3mm,待钝边熔化并形成清晰的熔池后,开始填丝。施焊时,焊匀速移动。同时做窄幅锯齿横向移动。操作中注意观察熔孔形态,适时调整送丝速度。打底层不宜过厚,一般为2.5-3mm。先焊下半圈,然后用手电简检查,无缺陷后,方可焊上半圈。施焊前要特别注意检查气压阀是否打开,气体流量是否满足工艺要求。施焊过程中,由于管子水平固定,随着焊接位置变化,焊工身体也随之变化,为保持焊稳定,进行仰焊时,可同时伸出手指支撑在管子上。
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视频作者:山东一明节能环保设备科技有限公司
水冷壁是锅炉的主要受热部分,它由数排钢管组成,分布于锅炉炉膛的四周。它的内部为流动的水或蒸汽,外界接受锅炉炉膛的火焰的热量。主要吸收炉膛中高温燃烧产物的辐射热量,工质在其中作上升运动,膜式水冷壁加工设备厂家,受热蒸发。
膜式水冷壁的优点
(1) 保证炉墙密封性,膜式水冷壁厂家,减少燃烧室漏风。
(2) 实现燃烧室全水冷,在强化燃烧的情况下有利于防止结焦。
(3) 蓄热能力小,燃烧室升温快,冷却也快,可缩短锅炉启动和停炉冷却时间。
(4) 适宜采用敷管炉墙,从而大大减轻了锅炉构架负荷,便于悬吊。
(5) 与光管相比,提高了管子的吸热能力。
(6) 提高了锅炉部件的预组合程度,方便并减少了安装工作量。

4.盖面焊 盖面焊采用手工电弧焊,J422焊条,中2.5mm。清理打底焊层表面,耐高温膜式水冷壁厂家,控制层间温度,一般要求打底完后立即盖面,若来不及,要求重新盖面时用氧火焰加热打底层,去除水分,并清理可能出现的锈、泥等杂物。下半圈盖面时,从6点钟5mm 引弧,连弧焊至管子水平中心,两段焊缝重叠10mm 左右。上半圈处面在管中心与下半圈相接处开始,焊至过12点钟,两段重叠10m,保证焊缝在12点钟饱满。
操作要点:采用连弧焊法,焊条做横向摆动均匀连续前进。两边充分停留,防止下向时,锅炉膜式水冷壁厂家,焊缝咬边,焊缝成型不饱满。平焊时,因热量过大易产生焊缝宽度不一致,可采用断弧焊,减少热量输入。收弧时防止出现缩孔,断弧后再点焊两次填加金属。
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