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视频作者：东莞市彤光电子科技有限公司
目前在薄膜表面缺陷检测领域，薄膜表面缺陷检测系统采用CCD成像技术，采集背光照明后的图片，然后利用BLVS软件系统分析相机采集的图像，模拟人眼的视觉特征，自动检测背光图片上的缺陷，并根据产量标准自动判断是否合格。极大地方便了员工准确复判NG产品的不良位置，提高了员工的复判效率。可测项目：1.黑点、异物、白点、污垢、划痕、白团等2.灯暗、移位、亮线、漏光等3.光学检测、低电流检测。薄膜表面缺陷检测系统可以替代人工检测，具有准确的特点，可以帮助用户提高，节省人工，提高产量。彤光电子公司坚持客户服务的原则，提供周到的服务，需要薄膜表面缺陷检测的广大群众可以拨打电话咨询彤光电子，我们为您提供满意的服务。
薄膜表面缺陷检测的功能有那些？
视觉设备检测目前可以视化检测仪取代了手工繁琐的工作，能有效地解放劳动力，又能提高工作效率，同时，还能达到完整的在线检测，检测精度也远高于人工检测，几乎能达到完整。功能主要有：定位引导及自动装配，缺点检测，视觉识别东莞市彤光公司是一家集研发、专属定制及销售为一体的高科技企业，如果您需要薄膜表面缺陷检测 ，请随时与我们联系
随着我国制造业的发展，零部件越来越精密小型化，市场对产量的要求也越来越高，依靠人工检测显得笨拙。因此，用、高速的自动化光学检测设备代替人工检测已成为刚需。然而，近年来，光学自动薄膜表面缺陷检测制造商如雨后春笋般涌现。每个公司的产品、技术和服务都不一样。薄膜表面缺陷检测从几万到几十万甚至更高。那怎样选择合适的薄膜表面缺陷检测呢？1.筛选速度:速度决定产能。如果要用机器代替大量的人工检测，速度必须是首要考虑因素。基本上速度外，检测内容和相机取像速度也有一定的影响。一般而言，M8产品在正常检测项目下，必须在650pic/分以上才能合格。2.筛选精度：一般认为，提必须提高相机配置。但实际上，精度也会受到灯光和镜头的影响。因此，没有必要盲目追求相机，适当的灯源和镜头可以满足我们的日常检测需求。3.共享:紧固件生产方式千种，规格尺寸不同。对于紧固件制造商来说，一台机器可以检测样化的产品，适用于不同尺寸的自动检测机，以满足行业投资检测机的大价值。4.售后服务和光学软件：除了一般面临机器客户服务问题外，还应更加注意硬件保养和软件更新能力。这个问题特别容易发生在技术门槛较高的软件上。5.检测项目:紧固件在生产过程中难免会出现缺陷，人工检查费时费力。事实上，如果光线设计得当，就可以根据产品特点进行设计，使产品对光线的反射能够正确地投射到镜头上，容易解决头裂、压伤、牙孔堵塞、变形等问题。6.完整性:除了光学需求，薄膜表面缺陷检测的设计和结构也很重要。彤光电子公司专门研发薄膜表面缺陷检测，欢迎需要薄膜表面缺陷检测的广大群众来电洽谈。
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