成型方式有：整板成形，先成板后成形，分瓣成形后组焊等三种方式。 就整体成型而言，又可以分为旋压（冷压、中温加热压），冲压（热压，加热到AC1线以上、冷压）在实践中，我觉得，热压成形，应该质量更容易保证。
1、球型封头：小直径封头可采用冲压，一般为热压。大直径球型一般采用和球罐的球瓣制造方法相同。
2、标准椭圆封头和碟形封头：一般采用冲压和旋压（冷、热）。由于运输问题，可以采用分瓣方法。
3、锥体：小口采用冲压，大口采用旋压。
椭圆封头是作为椭圆球面和圆筒形直段两部分的封头材料，在使用这种产品的时候，就要了解这种产品的知识，在制成这种设备的时候，需要模具，那么就可能出现椭圆封头模具脱件方面的问题。本篇文章为大家详细介绍这种问题，大家一起来了解一下吧。 工件脱模方便，不易造成模具或工件损坏，完达到图纸设计技术要求，可提高工效多倍，并可适用于其它热压件的脱模。椭圆封头模具压制简易，椭圆封头模具等工件由于是热压、成型温度一般控制在960℃～1250℃，而且工件是直接箍在上模具上面，脱模困难大，经常把模具拉伤或是工件在上模具脱不下来，标准椭圆封头，造成工件报废，不能保证工件的产量，为此，我们可以采用润滑剂脱模方法就是采用润滑剂等辅助产品进行润滑采用。
通过理论计算可算出，压力容器椭圆封头生产厂家，然后以该长度为定尺进行切断。后把料进行热推制。推制机大家可能都看过，实际很简单。它是一个牛角状芯头或芯棒，椭圆封头，芯棒由细变粗，推制过程是一个扩径带弯曲的过程。后边有支撑，把下料管段穿入芯棒，后边有一牌坊架将芯棒固定。中间有一小车，小车有的通过液压传动，有的通过机械传动即丝杠传动，然后往前推小车。小车推着管子顺着芯棒往前走，压力容器椭圆封头，芯棒外有一个感应圈，把管子加热，加热好，然后小车把管子推下，就加工好一个。推好后，推制弯头要就此热状态下进行。
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