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视频作者:安美科技股份有限公司
切削液有哪些特性?
关于切削液特性需要牢记的几点:
1、硬水与肥皂反应并产生浮渣。它也会与切削液发生反应来分解乳液。因此建议在制备乳液之前使用软水。
2、当与硬水混合时,全合成切削液倾向于在机器部件和过滤器上形成沉淀。
3、水的存在使得全合成切削液更容易生锈,细菌生长并由于蒸发而损失,从而增加了维护成本。
4、混合后测量浓度很重要。这可以通过使用折射计或将小样本发送到测试设施来完成。
5、由于全合成切削液含油量较高,因此很难从机器表面清除。
6、金属切削液的制造商可以为冷却液的维护和保养提供建议。
7、由于细菌的滋生和流浪油污染,冷却系统内的金属切削液会随着时间的推移而降解。

在选购切削液时要考虑哪些标准?
在购买切削液时应该考虑以下几个标准:
1、冷却性:散热性强,才可保持高速运转的加工状况下不改变工件的形状。
2、润滑性:全合成切削液润滑性要高于传统的润滑产品,才可增加产品光泽度。
3、安全性:在仓储和运输中要保证安全,没有风险,不存在有害毒物。
4、防锈性:全合成切削液防锈性要高于设备部件本身的防锈性能。既不破坏产品的外形和不需要清洗与处理。

用于金属加工和机加工的全合成切削液,可用于不同目的,主要是润滑和冷却。它有各种不同的形式,包括合成切削液、半合成切削液、油和可溶性油。
良好全合成切削液的特性和功能:
1、应提供适当的润滑,以延长切削刀片的使用寿命,减少摩擦产生的热量。
2、其主要特点是能够保持金属和工具温度稳定,避免因高温甚至相邻材料着火而破坏金属。
3、它应该能够防止金属刀具和相关部件生锈。
4、切削液应安全使用,环保处理。
5、它应该把金属碎片从切割区域冲洗掉。
6、不同的全合成切削液需要不同的应用方法,包括浸渍、雾化、喷涂、滴涂和刷涂。常见和优选的方法是将液体射流施加到正在加工的表面上。

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