近年来还出现了一些新的处理工艺，如下： (1)生物分解法。该法通过附着在潮湿介质上的活性微生物，鄂州废气处理，将VOCs转化为简单的无机物或细胞组成物质。与传统的废气处理技术相比，生物处理技术具有效果好、投资及运行费用低、安全性好、无二次污染等优点。但是为了进一步实现大规模的工业化应用，仍有很多问题需要解决，包括培养等。(2)放电等离子体。该法通过高电压放电形式，获得非热平衡等离子体，产生高能电子发生置换反应，生成小分子无机物，变为无的物质，具有工艺简单、流程短、可操作性好等特点，特别是在节能方面有很大的潜力。但目前该技术仍未能解决一些关键的科学问题，导致了其尚未走近实用化行列。 (3)光催化氧化法。在常温、常压条件下，能将废气中的有机物分解为无机物，有较大的应用价值，注塑废气处理，具有反应、不受溶剂分子影响、易回收、反应速率快等优点，但这项技术还存在几个关键的技术难题，因此目前仍停留在实验研究阶段，尚未得到广泛的工业化应用。 (4)膜分离技术。该技术是目前废气处理领域的研究热点，具有流程简单、VOCs回收率高、能耗低、无二次污染等优点，国外有许多成功的范例。废气处理膜分离工艺包括：蒸汽渗透(VP)、气体膜分离(GMS／VMP)和膜接触器等。目前膜分离技术应用范围尚小，并未推广。
食品及饲料添加剂行业在发展的同时也存在一些问题，如：产品品种少、数量少，资金不足、技术落后，缺少、为主，标准缺陷形成监管漏洞和误区、添加剂安全问题严重等；解决以上问题应制定行业标准，建立食品添加剂安全标识与追溯制度；企业应注意添加剂的安全问题，开发符合市场需求的产品，行业向规模化方向发展，实现规模效益，积极进行技术的改革和产品等。 食品添加剂行业高速发展的同时，给周围的环境和生产加工线上的工人带来环境影响和健康影响，因此需要对食品添加剂行业排放的废气进行处理。 废气主要成分会根据种类与工艺有所区别，但是大部分都是一些大分子化合物，而且一般相对比较稳定，或者就是一些特别易发生化学法应的小分子化合物，有两级趋势，同时，产生的废气一般含量都比较高，它的这些特性就决定了：它不能使用一些低浓度处理工艺或一些氧化分解类的工艺都比较困难。采用光氧催化废气处理设备处理食品添加剂产生的废气，羟基自由基在杀菌、消毒、除臭与有机物反应后，其终生成物是二氧化碳、水和无害羧酸。 氧化催化剂为氧化物，氧化剂在催化剂的作用下，产生氧化性极强的羟基自由基（OH），这些自由基可分解几乎所有的有机物，将其所含的氢（H）和碳（C）氧化成水和二氧化碳。除电耗、水耗外，机械加工废气处理，不消耗其他原料，不带来二次污染，无需二次处理。
吸附浓缩热氧化技术
吸附浓缩热氧化技术是治理大风量、低浓度VOC排放的zui经济的技术途径。该技术将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来，不仅可以满足排放要求，还可以降低净化设备的投资、运行费用。
蓄热式焚烧技术
蓄热式焚烧炉（简称RTO）是目前成熟、稳定、zui有效的有机废气处理设备，实验室废气处理，可以处理工业生产过程中所排放出来的挥发性有机气体（VOC）和臭气。RTO系统利用高温氧化去除废气，通过控制温度，停留时间，湍流系数和氧气量将废气转化为二氧化碳和水气，并回收废气分解时所释放出的热量，从而达到环保节能的双重目的。
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