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双工位分液头感应加热项目
高频焊根据高频电流在工件中产生热的方式可分为接触高频焊和感应高频焊。接触高频焊时，高频电流通过与工件机械接触而传入工件。感应高频焊时，高频电流通过工件外部感应圈的耦合作用而在工件内产生感应电流。高频焊是化较强的焊接方法，要根据产品配备设备。生产率高，主要用于制造管子时纵缝或螺旋缝的焊接。
高频焊原理——借助高频电流的集肤效应可以使高频电能量集中于焊件的表层，而利用邻近效应，又可控制高频电流流动路线的位置和范围。当要求高频电流集中于焊件的某一部位时，只要将导体与焊件构成电流回路并使导体靠近焊件上的这一部位，使它们相互之间构成邻近导体，就能实现这个要求。高频焊就是根据焊件结构的具体形式和特殊要求，主要运用集肤效应和邻近效应，使焊件待焊处的表层金属得以加热而实现焊接。
青岛天润高周波钢丝在线退火设备产品特点：
1、体积小、重量轻、安装简单，操作十分方便；
2、、节电十分明显，比传统高频设备节电60% ；
3、，各种金属超高频焊接机厂家电话，无万伏高压，对操作人员十分安全；
4、频带宽，可满足不同工件的钎焊、热处理、锻前加热；
5、完善的冷却循环系统，确保设备24小时连续工作。
钢丝在线退火设备突出优点：
1、与传统加热手段相比较（油、煤、气），具有环保、节能、操作方便、劳动强度低的显著优点；
2、与可控硅中频相比较节能10%~30%，对电网没有谐波干扰；
3、与电阻炉相比节能50%~60%；
4、对客户产品具有加热快、受热均匀、无氧化层、产量好等优点；
5、感应器由变压器隔离，非常安全；
6、安全环保，无污染、噪声和粉尘。
感应加热设备经历了从电子管、晶闸管到目前采用IGBT的发展历程。
早期的感应加热设备以大功率真空电子管为构成单级自激振荡器，把高压直流电能转换成高频交流电能，由于电压变换环节较多、电子管转换效率低，设备的总体效率一般在50％以下，水和电能的消耗非常大。与电子管设备相比，晶闸管式感应加热设备的效率大为提高，达到85％左右，但其谐振频率较低、逆变换流部分相当复杂、损耗仍然较大。而采用IGBT的感应加热设备总体效率在90％以上，谐振频率可达数百千赫兹，且结构大为简化，设备可靠性、功率因数等其它均得以显著提高。
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物流说明：货运及物流
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