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视频作者：郑州领诚电子技术有限公司
高频焊接的特性与优点:
因焊接一般是在二工件之间进行的一种表面、表层的熔接、渗透工艺，以实现合二为一的目的.所以，在焊接过程中无需对工件进行深层加热和整体加热.只对工件进行表层加热和局部加热，不但可以明显地提高焊接速度，节省成本，而且还能有效地改善焊接质量，减轻氧化、硫化、脱碳、变色、变形及硬度影响等.
高频机的功率选择主要视工件的材质、尺寸、形状及速度要求等因素.同样规格的工件，铁质功率可选小一点，不锈钢略大一些，铜质要更大一些;同样材质的工件当然是尺寸大的所需功率大，尺寸小的所需功率小;被焊接部位及形状也会对功率的选择有影响，散热速度越快要求功率越大;需要的焊接速度越快功率也越大;等等.
一般常规尺寸的车刀焊接可选15KW机，工作量很大的应选25KW机.铣刀的焊接多选25KW以上机，较小刀片的逐一焊接时也可选用15KW机.
对于铣刀、钻头的多刀片同时焊接时，其功率不可太小.否则不但焊接速度较慢，焊接质量也较差.
友情提示，在对钨钢等材质刀头焊接后，应采用烘箱保温或石灰保温等慢冷却方式.否则刀片、刀头易裂、易断.
无特别需要一般高频焊机无需设置温控电路，一是焊接温度很容易人为掌握，二是高频方式焊接速度较快，温控没有太大的必要，三是温度取样存在一定的偏差.很多原来设想采用温控方式的厂家，终在实际应用于中多数都无需使用.熟练的工人完全可以掌握和控制每个焊接件的温度和质量.
对于高频感应焊接机配套的工装，你了解其可靠性设计的主要内容吗？
焊接工装的好坏对生产效率、加工成本、产量以及生产安全都有直接的影响。事实证明，工件采用高频感应焊接机进行焊接热处理时，如果有焊接工装协助的话，工艺操作会更加的方便，产量会更加的，生产效率也会有极大的提高。今天呢，小编就给大家说说焊接工装可靠性设计的主要内容。
1、建立可靠性模型，进行可靠性指标的预计和分配。应在产品的设计阶段，反复多次地进行可靠性指标的预计和分配。随着技术设计的不断深入和成熟，建模和可靠性指标分配、设计也应不断地修改和完善。
2、进行各种可靠性分析。诸如故障模式影响和危机度分析、故障树分析、热分析、容差分析等，以发现和确定薄弱环节，在发现了隐患后通过改进设计，消除隐患和薄弱环节。
3、采取各种有效的可靠性设计方法。如制定和贯彻可靠性设计准则，降额设计、冗余设计、简单设计、热设计、耐环境设计等，并把这些可靠性设计方法和产品的性能设计工作结合起来，减少产品故障的发生，终实现可靠性的要求。
如何清除高频感应钎焊机的污垢？
高频感应钎焊机在生产中的应用是越来越广泛了。很多人都知道，高频感应钎焊机的水压报警，有可能是污垢阻塞造成的。因此，清除污垢是非常重要的。今天，小编教大家几招清除污垢的方法，但是，在讲污垢的清除方法之前我们先了解一下污垢产生的原因。
1、多数客户的冷却水池偏小，水池小导致水量偏低，因此，当高频感应钎焊机长时间工作时，水温较高，容易产生水垢。
2、高频感应钎焊机的冷却水一般都是循环使用，这也使水易受污染而产生污垢。
高频感应钎焊机所用的冷却水，有条件的较好使用不含任何杂质的蒸馏水或纯净水。无条件的应尽量使用冷开水。虽然井水、河水、自来水等都可以直接使用，但是在使用时应严格控制水温，虽然机内热保护温度一般为50-55度，但较好不要超过35度。水温越高越容易结垢。
污垢的清除方法：
一、强化污垢
选用的水垢清除溶解液，高频焊接机原理，按使用说明书配置溶解液，对设备循环一段时间。
二、不停产除污垢
一定量的水垢溶解剂放入冷却水中，正常生产，边循环冷却边清除水垢，工作1-3天后，更换清水。
石家庄高频焊接机原理“本信息长期有效”由郑州领诚电子技术有限公司提供。郑州领诚电子技术有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工队伍，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。领诚电子——您可信赖的朋友，公司地址：河南省郑州市高新区玉兰街16号，联系人：李经理。同时本公司还是从事工业机器人，自动焊接机器人，搬运机器人的厂家，欢迎来电咨询。
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