钢管卷制机壳不仅作用大，而且应用广泛，那么在设计的过程中主要有哪些原则呢？
1、在保证能正常使用情况下，尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些，并有利于产品的互换，自贡电机外壳，减少废品、保证产量稳定。
2、必须形状简单，结构合理，以有利于简化模具结构、简化工序数量，即用^少、^简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率。
3、必须有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。在允许的情况下采用价格低廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料冲裁。
4、设计的电机机壳必须满足产品使用和技术性能，并能便于组装及修配。
5、设计的钢管卷制机壳，应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备以及工艺流程对其进行加工，并有利于冲模使用寿命的延长。
电机一旦是成品了就很难改造，伺服电机外壳，但是我们许多行业由于其他因素使购买的电机不适合其使用环境，重新定制又会花去一大笔开销。于是大多人选择对其外壳进行改造。
给电机机壳做适当的改造是必要的，生活中我们常见到的一般电机都是水平放置，斜角度的也有，挂在墙上什么的也有，但是不是所有的电机都可以这样去抄作的，有的电机里面的轴承没定位好的话，可能安置的角度什么的不一样也会导致电机寿命缩短，或者很容易就坏掉了。
在对电机机壳的改造设计过程中，有定位基准的选择确定加工各概况所需工时，每到工序所选机床的切削速度、进给量以及刀具的选则都是事关主要的，尤其夹具的定位夹紧在每到工序上都有分歧的要求。零件的两头各有均布 ３xm５—７h 螺纹孔，用以安装和固定端盖。
电机机壳在结构上应尽量保证进料、定料、出件、清理废料的方便。对于小型零件的加工要严禁操作者的手指、手腕或身体的其他部位伸入模区作业．对于大型零件的加工，如若操作者必须手入模内作业时，要尽可能减少入模的范围，尽可能缩短身体某部位在模内停留的时间，并应明确电机机壳危险区范围，配备必要的防护措施和装置。
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