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视频作者：佛山市聚鑫隆石墨有限公司
2. 除渣、除气和精炼
A、 添加剂对于熔化金属的作用
1、 生成保护性覆盖层，避免氧化。
2、 有助于去除气体和固体杂质。
3、 调整合金化学成份，改善铸造性能和基本组织。
4、 保证熔渣柔软、蓬松，熔铝石墨坩埚价格，而不坚硬、粘稠。
B、 精炼除渣方法
1、按制造商的说明，使用添加剂。只加入要求的少量，完成除渣。为了延长坩埚的使用寿命，仅在浇铸前加入精炼剂，坩埚内至少应有1/3容量的熔化金属。
2、 每天工作结束时，标准石墨坩埚，应清洁坩埚，清除粘渣。因为，未使用的清渣剂将会渗入熔渣，熔铜石墨坩埚厂家，扩散进坩埚，增加精炼剂侵蚀的危险。
3、 坩埚与精炼剂反应的速度是与温度成比例的，坩埚过热将会严重地缩短使用寿命。
4、 流动性好的精炼剂将会穿过坩埚壁，在氧气和燃烧气体中，从外面攻击坩埚，气泡的釉面和较大的深坑是这种侵蚀的象征。
熔金石墨坩埚的综合问题，深圳石墨坩埚，（1）外表出现网状裂纹，像鳄鱼皮似的网状裂纹，通常是因为过于陈旧，达到坩埚的使用寿命了。（2）铸料熔化速度变慢，通常是因为过于陈旧，快达到坩埚的使用寿命了。
（3）釉面脱落，一般是因为将冷却的坩埚直接放在热坩埚炉中加热所导致。也可能是由于加热时升温过快所造成的。（4）底部向上突起并且产生裂纹，当坩埚底部粘有焦炭或炉渣时，如将坩埚放置在硬的地面上，会引起坩埚底部向上突起并且产生裂纹。
（5）坩埚底部开裂（坩埚内有较厚的金属熔渣）是由熔渣膨胀所致。（6）坩埚外表泛绿色并且开始软化，由于长时间在1460℃以上工作。
（7）新熔金石墨坩埚的底部或下沿脱离，坩埚受潮后加热所导致。（8）坩埚变形，坩埚不同部位在温度过度不均的情况下受热产生不均匀膨胀。不要对坩埚进行急速及不均匀加热。（9）氧化，坩埚不同部位在温度过度不均的情况下受热产生不均匀膨胀。不要对坩埚进行急速及不均匀加热。（10）坩埚壁变薄，达到使用寿命，应停止使用。
石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼，并有着较好的技术经济效果。志盛威华节能高温涂料家总结，用石墨加工成的材料有石墨电极、石墨坩埚、石墨棒、石墨圆管、石墨衬、石墨垫圈等，主要成份组成为天然石墨与粘结剂，石墨材料质地不同，石墨材料中含有空气量在10-25%左右，而且不定性碳元素石墨材料在400℃就开始开始氧化，定性碳元素石墨材料在1000℃左右氧化，氧化率都在5%以上，有的石墨材料在高温大金属介质中氧化率高达30%。石墨（碳元素）是碳质元素结晶矿物，它的结晶格架为六边形层状结构，耐温高，导热快、耐高温、导电、热稳定性好、润滑性、不与熔质起反应等优点，在工业上广泛应用。
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