EPP在汽车领域替代性分析 聚泡沫塑料在达到同样吸能效果的情况下重量比聚氨酯泡沫塑料轻40%-50%，而杠的芯材、侧护板、膝盖护板、座椅骨架等通常被要求有良好的能量吸收性和耐冲击性，同时还会要求芯材重量轻。这就让聚泡沫塑料在汽车吸能缓冲领域对于聚氨酯泡沫塑料产生了替代性。
深圳斯强包装有限公司，是一家研发、设计、生产EPP、EPE发泡胶（珍珠棉）等包装材料的独资企业，epp包装材料，所生产之产品东莞、深圳、广州、佛山等珠江三角洲地区
汽车轻量化的主要途径为结构轻量化和材料轻量化，塑料材料便是一种良好的替代材料，汽车塑料化已经是当今国际汽车制造业的一大发展趋势。近30多年来，肇庆epp，国际上汽车塑料的用量不断增加，平均每辆车上塑料用量从20世纪70年代的50KG-60KG发展到目前的150KG。在日本、美国和欧洲等发到，家用轿车平均使用塑料已经超过150KG，达到汽车总重量的10%。 汽车中保险杠、蓄电池、仪表壳、水箱、座椅、工具箱、扶手、挡板、灯等等已经开始使用塑料材料，而随着塑料各种性质的不断增强，塑料在汽车中的应用领域仍在逐渐扩大。
EPS结构件的特点
主要用来进行模具烧结成型为各式各样的形状和尺度，以供在不同场合运用。选用聚发泡珠粒及用聚发泡珠粒模具烧结成型的聚发泡产品，附近epp材料，和常用的发1、的耐热功能:运用温度在EPP玩具130℃，远远高于EPS和EPE的运用温度。良好的尺度稳定性:EPS的热收缩率小，epp泡沫材料，尺度稳定。重量轻:因EPS的相对密度小，相同发泡倍率下比其它发泡资料轻的缓冲功能:EPP具有非常好密度跟着PS发泡片材制品的开发，无疑将加强它在食物范畴代替PET竞争力。
EPP应用领域越来越广泛。IT产品、电子通讯设备、液晶显示器、等离子彩电、精密电子元器件、精密仪器仪表等都开始大量采用EPP作包装材料。另外一个特别重要的应用领域是在汽车工业中的大量应用：杠、汽车侧面防震芯、
epp可以做儿童安全座椅、杠芯、航模、冲浪板、床垫、凳子、保温箱、玩具EPP安全吗？
EPP还是一种环保材料；聚被广泛应用于食品容器，食堂用的塑料餐盘，塑料筷子，塑料杯子就是pp材质的，epp就是发泡了的pp；可以直接和食品接触；
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