高频感应加热-焊前预热管道预热,钢板预热不锈钢管超高频感应加热机退火以旧换新
青岛天润高周波电器有限公司生产的便携式感应加热设备适宜于各种小型工件的焊前预热-管道预热,钢板预热,不锈钢管超高频感应加热机退火效果,桥梁预热,钢架结构预热,轨道预热,铁轨预热,钢轨预热,海上平台焊接预热等各种形式的小工件预热。
该设备体积小,重量轻,适宜于各种高空作业和海上平台作业。在管道铺设,桥梁建设,不锈钢管超高频感应加热机退火以旧换新,轨道铺设,钢架工程建设,铁塔建设和海上平台建设中有广泛应用。尤其是异形工件,柔应线圈很好贴合产品,是产品均匀加热。
该感应设备,具有加热速度快,加热均匀等特点,不锈钢管超高频感应加热机退火调试,深得相关施工单位的好评。
典型加热现场:详情请电话垂询!
感应加热表面淬火
青岛天润高周波电器有限公司感应加热表面淬火
将工件放在用空心铜管绕成的感应器内,通入中频或高频交流电后,在工件表面形成同频率的的感应电流,将零件表面迅速加热(几秒钟内即可升温800~1000度,心部仍接近室温)后立即喷水冷却(或浸油淬火),使工件表面层淬硬。
与普通加热淬火比较感应加热表面淬火具有以下优点:
1、加热速度极快,可扩大A体转变温度范围,缩短转变时间。
2、淬火后工件表层可得到极细的隐晶马氏体,硬度稍高(2~3HRC)。脆性较低及较高疲劳强度。
3、经该工艺处理的工件不易氧化脱碳,甚至有些工件处理后可直接装配使用。
4、淬硬层深,易于控制操作,易于实现机械化,自动化。

高频感应加热金属件热装注意因素
定子套加热设备
用热装法要特别注意轴承组织结构的异变,在实际应用中发现,加热后回复到室温时,轴承的外形尺寸会发生变化,经分析认为,这是由于轴承内部残余奥氏体转化为马氏体所致,不同的组织其体积也不同,相较奥氏体所言,马氏体的体积相对大一些,泰安市不锈钢管超高频感应加热机退火,因而轴承套圈体积增大,外径尺寸加大,而内径可能会有所减小。因此,采用热装或冷装都要注意轴承套圈组织结构的变化,必要时,应对轴承进行调制处理,也称稳定处理,就是要进一步减少残余奥氏体的量,以使轴承外形尺寸稳定。详情请致电青岛天润高周波电器有限公司

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