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视频作者：安美科技股份有限公司
金属切削液在进行生产的过程中也是要遵循一定的原则的，这样在可进行生产的过程中才能够使生产的过程更加的快捷安全有效。
1、切削液是一种比较健康安全的工业加工物品，其中没有含任何对于身体以及环境有害的物质，所以在使用的过程中能够有效的保证使用者的安全。
2、切削液在进行生产的过程中能够达到保护机床的效果，使机床变得比较的干净，能够有效的避免一些污染物影响生产。
3、切削液中特有的添加剂能够有效的防止机床的腐蚀，能够有效的延长机床的使用寿命。
4、切削液的价格是比较便宜的，但是在进行配制的过程中一定要严格的按照比例进行配制。
切削液油雾的存在形式与危害
金属加工切削液的工作过程决定了其油雾产生形式包含了机械、物理和化学方式同时存在。油雾产生的方式不同，金属切削过程可以产生以下三类油雾：
1、由喷射冲击产生的干净油雾，不含固体粉尘；
2、因加热或高速切削的高温导致蒸发或灼烧而产生的烟雾；
3、磨削时切削液喷射产生的含磨削粉尘的油雾。
切削液油雾的危害有哪些？
1、金属切削液油雾的存在使得火灾隐患在有油雾的地板上滑倒的可能性增加，如雾的空气排出车间，还会对环境造成污染属切削液油雾的危害还在于它对接触响。
2、工人长期暴露在切削液油雾中会有一些疾病，并且可能造成遗传性影响。
1、水质偏软，度软化的水和含碱的水会增加乳化液的泡沫。解决方法：在集中冷却系统中，管路分级串联，离冷却箱近的管路压力应低一些；
2、流体循环泵密封不严也会增大其液体的泡沫。解决方法：保证切削液的液面不要太低，及时检查液面高度，及时添加切削液；
3、切削液的流速太快，气泡没有时间溢出，越积越多，导致大量泡沫产生。解决方法：控制切削液流速不要太快；
4、切削液液槽容积过小，导致切削液静置时间不足，或系统设计不合理，尤其是回流管和液槽的布局不合理。解决方法：在设计水槽时，应注意水槽直角不要太多；
5、水槽设计中直角太多，或切削液的喷嘴角度太直。解决方法：在使用切削液时应注意切削液喷嘴角度不要太直；
6、偶发性泡沫问题，常常由于外界影响所致，如切削液受到清洗剂污染，渗入杂质等。解决方法：再重新采购质量较好的切削液进行加工。
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