1，每位操作人bai员当接到程序单du后，务必看清楚程序标示的工件名称，编号，材质zhi，工件胚料dao的长，宽，高，工件的装夹方式，工件的摆放方向等.做到与程序单标示要求一致避免做错做反
2，摆放工件之前，对于精料应先把工件四周的毛刺清理干净然后才可上机校表
3，校表应分别拖X，Y，Z三个方向的水平度，误差应控制在2个丝之内，cnc精密机械加工厂家，校好表分好中以后必须重复检查一次确认无误后才可将机械植输入到|X|中
4，装夹刀具必须要用卡尺测量刀具保证准确无误，对于精光用的(30R5，20R5，20R0.8，16R0.8，12R0.8)等飞刀应用寻边法测量刀具直径对于精光用1~10MM刀时一定要打表误差在1~2个丝之内
5，在传送每一条程序到机床加工前，应做到使用相关软件核对查看刀路走法，精密机械cnc加工价格，刀具大小，刀长是否与程序一致，确认后方可传送加工，对于每一个精加工程序，应在开始加工之前让主轴高速运转预热10~15分钟
CNC加工当中有什么优势
数控加工中心是由机械设bai备与数控系统du组成的适用于加zhi工复杂零件的G效率自动化机床。数dao控加工中心是目前世界上产量zui高、应用zui广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，佛山cnc精密机械加工，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。
1． 走程式前，要检查程式里刀具的大小、类型是否与程式单上所写的刀具相吻合，若有不符，要反馈给编程师处理。
2． 工件开粗时，不得远离机床，开粗完成后必须清理机床，校表检查后再光刀。刀具或刀粒磨损后要用时更换。(光刀，刀把一定要对刀具的误差大小，确保误差在0.01～0.03MM之间，如误差大的要找编程师及时更改，以免零件的精度误差造成返工或过切现象。)
3． 加工中要准备下一加工刀具，下一加工工件。刀具一定要夹紧，防止掉刀，刀具尽量要装短，如装长的话，会弹刀、摆动大、易断刀、零件容易过切现象。
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