一般为提高使用寿命，往往规定绝缘要求，低一级来考核。比如，常见的F级绝缘的油泵电机，做B级来考核，即其温升不[工业电器网-cnelc]能超过120度(留10度作为余量，滚筒电机机壳，以避免工艺不稳定造成个别电机温升超差)。
所谓绝缘材料的极限工作温度，系指电机在设计预期寿命内，运行时绕组绝缘中热点的温度。根据经验，材料在105℃、B级材料在130℃的情况下寿命可达10年，但在实际情况下环境温度和温升均不会长期达设计值，因此一般寿命在15～20年。如果运行温度长期超过材料的极限工作温度，则绝缘的老化加剧，寿命大大缩短。所以电机在运行中，温度是寿命的主要因素之一。
电机壳铸件不是一个很完整的筒体，筒身上凸起的搭子等附属结构较多，铸件各部位壁厚变化较大，铸件冷却凝固时的应力也会比较大，滚筒电机机壳报价，铸件的变形倾向，之前无法准确预测。初浇注出来的电机壳铸件，直筒端头直径值相差15mm，椭圆得较严重，通过在直筒端部设置环形铸筋，使直筒端头的直径误差在1mm以内。铸件上部内腔较复杂，局部凸起较多;铸件外部的搭子也较多;因此铸件“T”形和“L”形热节较多，铸件补缩较困难。平造平浇，造型操作相对简单，但电机壳铸件的补缩很困难，尤其是结构复杂的上部内腔凸起的部位基本上没有什么措施解决补缩问题。平造立浇或立造立浇，冒口设在上端，但铸件壁厚，滚筒电机机壳厂家，下厚上薄，加上铸件较高，下部的补缩也有很大难处。另外，铸件的变形也是需要面对的一个问题。
一切正常小型的铝合金马达壳生产图纸关键包括的有控制面板、支撑架、机壳和衬板等有关的元器件，滚筒电机壳铸造，关键具有的作用是，对內部的元器件开展合理的维护。罩壳在行为主体上全是选用了较为的铝型材，因而具有了设计方案较为有效、外观设计十分美观大方和构造出现异常牢固等特性。
并且小型的马达壳较为常应用在仪表盘、自动化技术、仪器设备、智能卡、电子器件、控制器、工业生产的操纵、仪表盘和高精密的机械设备等各种各样制造行业中，在的仪器设备和仪表盘中，归属于理想化的罩壳。小型的马达壳在表层的解决上，关键选用的是静电感应的喷漆。
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