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视频作者：潍坊市宇洋工程机械有限公司
稳定土拌和站运转时，先让机器空转一会（转子提升离开地面后在缓慢下降到拌和深度），机器运转时禁止用倒档对昨天剩余的料继续搅拌，禁止原地转向，禁止急转弯。底层碰到障碍物是，应立即提升转子，对障碍物进行处理；机器运转前应对机器各部件认真检查，各电器反应是否灵敏，螺栓是否松动，搅拌机、输送带上是否还有凝固物料；
工作时操作室内工作人员不能擅离职守，其他人员不得进入，电器部件应配备防潮、防御设备，电器件应由电工进行维护和保养，工作结束后应清理余料，操作室锁好门窗，关闭电源。
稳定土拌和站以其高1效、节约人工、搅拌均匀等优势成为当前各种建筑和基建工地都需要的，因此专门从事稳定土拌和站安装的企业也越来越多，他们不仅从机械的生产到搅拌楼的设计安装，实行服务，获得了用户们的任何和好评。
但是任何一种东西，同质化的多了，拌土设备型号，就会出现鱼龙混杂的情况，稳定土拌和站的安装也不例外，比如有些企业在安装的时候不，为了省时省事，在运转调试上做的非常简单等，但这不是重要的，重要的还是要购买的机械。所谓一分钱一分货，的机械安装后，出现各种问题的概率就会比较小，投入使用后发生各种故障的几率也会比较小，寿命相对会长一些。而能生产出的机械企业在伴随服务上也不会差到哪里去。
若调整后配比依旧反常，应立即中止出产，告诉试验室进行取样试验，依照新的合作比进行出产。
出产期间，操作手要集中精力，发现反常问题应决断采纳办法，并及时向现场工程师报告。
上料时，应相互合作，均衡上料，不呈现溢料或断料，行使时要保证交通安全.各个环节都要谨慎不出纰漏。
在日常作业过程中，要定时手动空储尘器，即用细微的压力，拌土设备销售，把排尘袋打开，卸掉积累的尘埃。
水稳拌合站停机后的清理办法
1、停机后将搅拌机内物料及时清理干净，末级料仓内的料及时放出。水泥罐阀门关闭，并将水泥两个螺旋内的粉料转空。以免长时间停机受潮堵塞螺旋。
2、紧固搅拌机叶片，给各个轴承加油。清除皮带托辊上的粘料，并及时清理皮带散落到地面上的物料。
3、阴雨天气要注意控制柜周围是否有积水，要及时排除电气控制柜周围的积水以及设备各电机周围积水。
4、雨天应将电机减速机空压机振动器等盖好，防止雨淋。
5、整机一般一年油漆一次，长春市拌土设备，整机油一般一年更换一次。减速机一般半年更换一次。
6、经常检查各皮带托辊，有转动不流畅的要及时加油修理。润滑时间及所加油的型号参见设备说明书。
7、更换油时电动滚筒内严禁加入齿轮油。因为齿轮油会对电机漆包线腐蚀。一般加入46号机械油。或者普通散装机油。柴油机油或变压器油也可。一般这类油比较稀。绝缘性能良好。散热良好。
水稳拌合站磨合期该注意哪些
水稳拌合站是常见的建筑设备，那么在水稳拌合站磨合期该如何运行及维护呢，下面我们简单来看看吧：
1、特别车辆，操作职工应接收生产厂家的训练、领导，对稳定土拌合站的结构、功能有足够的懂得，并取得必定的操作及维护经历方可操作机器。生产厂家供应的产品运用维护解说书，是操作者操作配备的必备资料，在操作机器前，必定要先浏览运用维护说明书，按说明书的恳求进行操作、保养。
2。留意磨合期的作业负荷，磨合期内的作业负荷一般不要超越额外作业负荷的80％，并要部署适宜的作业量，防止稳定土拌合站长韶光持续作业所引起的过热现象的发生。
3、留意常常观察各外表教唆，呈现反常应及时泊车予以消除，在原因未找到，毛病未消除前，应完毕作业。
4、留意常常反省光滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油（水）位，拌土设备哪家好，并留意反省整机的密封性。查看中发明油水缺乏过多，应剖析原因。同时，应强化各光滑点的光滑，主张在磨合期内，每班都要对光滑点加注光滑脂。
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