在设计产品机壳时，必须考虑到容易制造的问题。尽量想一些方法既能使加工容易，又能使材料节约，还能使强度增加，又不出废品。为此设计人员应该注意以下制造方面事项。
钣金件加工工艺性是指机壳在冲切、弯曲、拉伸加工中的难易程度。良好的工艺应保证材料消耗少，工序数目少，无动力滚筒电机机壳电话，模具结构简单，使用寿命高，产量稳定。在一般情况下，对钣金件工艺性影响^大的是材料的性能、机壳的几何形状、尺寸和精度要求。
如何在钣金件结构设计时充分考虑加工工艺的要求和特点，这里推荐几条设计准则：简单形状准则、节省原料准则、足够强度刚度准则、可靠冲裁准则、避免粘刀准则、弯曲棱边垂直切割面准则。
外壳通过感应加热以扩大直径，然后将绕组放入；随着外壳冷却，它们被锁定到位。确保外壳的内径（6.286- 6.288）严格符合规范，因为如果外壳过大，电机将发生故障。因此，我们测量了尺寸为8.39 ~ 8.63的四个安装孔的直径。
清洗工艺
然后，通过使用还原剂、酸和超声波方法对压铸电机外壳进行清洗，并在每个清洁周期之间冲洗该零件。然后将电机外壳装置在烤箱中干燥，并在质量控制部门进行检查后，再将其包装并发送给客户。
现在，相信您已经了解了铝制电机外壳的制造方法。如果您想进一步了解电机外壳，就请关注我们的其他文章，我们将与您分享更多关于该产品的知识。
电机壳的性能决定用生铁不用熟铁：由于熟铁很少用作结构材料，这是由于它质地柔软，无动力滚筒电机机壳厂，强度不高。铸造生铁中的碳以片状的石墨形态存在，它的断口为灰色，通常又叫灰口铁。由于石墨质软，具有润滑作用，因而铸造生铁具有良好的切削、和铸造性能。但它的抗位强度不够，故不能锻轧，只能用于制造各种铸件，江苏无动力滚筒电机机壳，如铸造各种机床床座、铁管等。球墨铸铁里的碳以球形石墨的形态存在，无动力滚筒电机机壳，其机械性能远胜于灰口铁而接近于钢，它具有优良的铸造、切削加工和性能，有一定的弹性，广泛用于制造曲轴、齿轮、活塞等铸件以及多种机械零件。
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