混凝土搅拌站如何正确投料来提gao效率呢
1、一次投料：顾名思义，就是一次性投料，是将所有的原料，水泥、水、石子儿、矿物等一起投入搅拌机内进行搅拌。虽然是一次性投料，但是在工作时，为了避免水泥飞溅以及水泥粘壁现象，工作人员在对自落式搅拌机采用了石子—水泥—石子—水的投料流程。
2、二次投料：二次投料又分为预拌水泥砂桨法、水泥裹砂投料法。二次投料法与一次性投料相比，混凝土搅拌站采购，可以提高混凝土强度以及节约用水。预拌水泥砂浆法是先用水泥、细骨料和水搅拌成水泥砂浆后，然后在倒入骨料，然后一起搅拌成混凝土。水泥裹砂投料法，混凝土搅拌站供应商，是将石子加入水中，让石子表面达到一定的水分，然后与湿砂搅拌均匀，然后倒入其他物料，后用外加剂搅拌，玉树混凝土搅拌站，制成混凝土。这种方法制作出来的混凝土质量较高，而且降低了泌水现象的产生。
混凝土搅拌站场合用于冲刷出产场合而发作的废水。而这些废水里由于富含水泥、砂石、粉煤灰、矿粉、外加剂等强碱性物质，混凝土搅拌站报价，PH值高达11-12，且不溶物含量约为2000-3500mg/l。假定将这些废水排放，不光造成了水本钱的浪费，并且也形成了对环境的污染。因而将废水应用于混凝土的出产不只可以获得必定的经济效益，也可以获得相应的社会效益；混凝土搅拌站场合清洁混凝土运输车和搅拌主机而发作的废水。
混凝土搅拌站每班使用后保养
①清理混凝土拌合机内外，料门上的积料，并冲洗干净；
②各润滑点加注润滑点，尤其是轴端密封处，切不可遗漏；
③冬季应放净水路内的液体，放尽空压机贮气筒内的气体和积水；
④停机后所有开关处于非工作状态，并切断电源。
每周检查保养
①检查搅拌罐内残留砼的凝结情况，如有凝结应停机进行铲除(注意应切断电源专人看护)；
②检查搅拌叶片与衬板间隙，如不适合进行调整；
③检查气路系统是否漏气，气缸动作是否可靠；
④检查减速箱内的润滑油的质量和液面高度，必要时加注或更换；
⑤检查供水系统中吸水底阀是否可靠；
⑥检查各电器元件是否有损坏现象，必要时修理或更换，检查各接线是否松动；
⑦拧开放淤塞，检查轴端密封情况，无异常后在拧入放淤塞。
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