Parylene采用了一种的化学气相沉积工艺，派瑞林，整个过程是气态反应，又在真空条件下进行，因而可以获得非常均匀的涂层，达到其它方法难以实现的同形性。并且在涂覆过程中，聚对单体能够渗透橡胶和塑料的表面，从而提供优异的粘附性。Parylene薄而透明的柔韧特性通过保护表面和改善表面特性，提高了橡胶和弹性体组件的性能。在不降低部件功能性能的情况下进行这些改进。Parylene产生真正的保形涂层部件，在平坦的表面区域和孔的内部尺寸周围具有一致的厚度。
parylene coating在喷气推动实验室中进行的真空测试显示，在120℉和10-6torr下，ParyleneC的整体质量损失为0.12℅，ParyleneN的整体质量损失为0.30℅.对于两种髙聚物，挥发可收集物小于0.01℅（测试灵敏度的极限）
Parylene的特性之一是它们可以形成极薄的膜层。ParyleneN薄膜和C薄膜的直流击穿电压被确定与高聚物厚度有一定的关系。图3画出了相关的曲线。对于5个微米（0.0002inch）以下的薄膜，这方面的性能ParyleneC要强于ParyleneN。这些数据表明，两种Parylene材料都具有很好的绝缘性能，派瑞林，即使厚度小于1个微米。随着厚度的减小，单位厚度的击穿电压一般将升高。
从防护效果上来看，等离子涂层具有较大的疏水角（大于100度），有着较好的疏水，广泛应用于家用电器行业。而派瑞林涂层的疏水角相对较小，没有等离子涂层那么好的疏水性，派瑞林工艺，但派瑞林涂层的应用不仅仅在于疏水，更多的是其具有较好的防潮、防腐蚀、防霉菌、高绝缘等防护效果，而被广泛应用于电子产品、、磁性材料等行业。
随着物联网、智慧、智能家居、无人驾驶等行业的迅猛发展，近年来纳米涂层、防水涂层、超疏水涂层，也成为热点搜索关键词。在此主要讨论下其中的两种涂层方式：派瑞林镀膜和等离子镀膜的相同和不同之处。
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