悬浮式单体液压支柱的规格介绍
悬浮式单体液压支柱护顶崩落办法具有设备架起简略、作业面推进速度快，可以习惯许多的地理环境与作业层面。此外还可以前进矿藏的发掘功率，支柱的额定作业阻力是非常大的，DW35大行程单体液压支柱招标，具有出色的抗破冲击才干等一系列的长处。
悬浮式单体液压支柱与DZ型活塞式液压支柱相比，具有行程大、无内泄漏、无焊缝、重量轻、无污染等优点，采用镀锌表面处理工艺，具有防腐、、硬度高等特点。与传统相比具有安全系数高，抗偏载能力强，易于检测维修，绿色环保，。
单体液压支柱特点
1.液压支柱回柱时必须按照作业规程规定的方法回柱。
2、回柱前要检查附近顶板、支架是否完好，把各种不安全因素处理好后，再开始回柱。
3、液压支柱工作面有断梁、缺柱时，必须将断梁、缺柱补齐后方可回柱。
4、回柱要两人配合。一人回柱，一人照明观察顶板，回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作，要清理好后退路，打好柱，并告知在附近工作的其他职员。
5、液压支柱回柱顺序一般自下而上，由里向外的方式回柱（特殊情况应在规程或措施内规定）。当顶板来压或碰到其它险情时要住手回柱，待处理安全后再回柱。
6、单体液压支柱回柱前要具体观察顶板的滑纹变化情况，根据具体情况采取相应的回柱方法。
7、工作面上、下两巷放顶线处、断层处及有复合顶板或悬顶和顶板压力过大时，不得人工回柱，应用绞车远间隔回柱或用其它安全方式回柱。
8、回出的支柱必须实行全承载、无空载支柱。
1.支柱必须达到出厂试验要求或维修质量标准，方可下井使用。到矿的新支柱，也必须经过检查复试合格，才能下井使用。
2.检查乳化液泵机械电器部分是否正常，油箱乳化液是否够，浓度是否合适，然后启动乳化液泵，DW35大行程单体液压支柱工厂，待泵各部运转正常，内蒙古DW35大行程单体液压支柱，供液压力达到泵站额定工作压力时方可向工作面供液。
3.将支柱移至预定支设地点后，先用注液冲洗注油阀体，然后将注液插入三用阀中并用锁紧套连接好。
4.支柱次使用时，应先升、降柱一次（大行程），以排净缸体内空气，才能正常使用。使用中的支柱，活柱升高量已小安全回柱高度时，应及时回撒，以免压成“死柱”。
5.禁止用锤、镐等金属物体猛力敲砸支柱任何部位，以免损坏支柱。万一支柱被压成“死柱”，只能采取挑顶或的方法取出，不允许炮崩、锤砸或铰车拉。
6.支护过程中，不准以支柱手把体作为千斤顶支点，DW35大行程单体液压支柱价格造价，以免损坏支柱。
7.回柱时应严格遵守有关回柱安全操作规程确保安全生产。
8.回撤下来的支柱、应顶盖朝上竖直靠放。不准随地横放以免水和煤粉进入支柱内腔和锈蚀表面。井下不允许存在无三用阀的支柱。若三用阀损坏，应及时将替换的三用阀装上。
9.因工作面粉尘大，故除了替换顶盖、三用阀外，其它零部件不允许在工作面拆装。
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