车床数控改造关键技术
开环控制技术
数控机床有开环控制和闭环控制两种,其中开环控制结构简单、方便改装,成本相对更低,本次普通机床数控化改造中,车床数控改造,根据改造后机床的要求,选择步进电机开环控制系统,以简化结构、降低成本。机床改造后,由数控系统发出指令脉冲,对系统执行部件进行控制,位移量、速度和运动方向的控制,通过对指令脉冲数量、频率和通电顺序的控制实现。8255PA口输出控制字,车床数控改造,通过光电耦合导通,TIP142导通电源驱动电机,普通车床数控改造,电流检测电路接上的采样信号经过放大、比较后将信息送到TIP147基极驱动电路控制TIP147的饱和与截至从而控制27V电源电路的通断。若绕阻电流不够3A,则27V电源工作,使电流增加,电流达到电机允许的限度时反馈信号经检测电路控制TIP147截至,27V电源停止工作,电流由5V电源供给,TLP421-4用于将电路中+5V电压与+27V电压隔开,以防+27V高压破坏器件。
车床数控改造中控制系统的选定。
普通车床目前市场上数控系统的类型比较多,选择前首先应对拟改造的卧式车床自身功能有一个充分的了解,可根据价格合理、技术、服务方面的原则选择微机系统式数控系统。若选择微机系统,需要完成软、硬件的设计,即要完成X、Z轴的进给控制。分别完成X、Z向的插补运动,可实现车削端面、外圆、任意锥度圆弧面、球面等加工。
为了能够加工螺纹,加工中心配用主轴同步脉冲传感器,可加工导程在6mm以下的螺纹工件。整个系统属于开环控制,结构简单、驱动力大、成本较低、抗干扰性能强,能很好地满足生产的需要,车床数控改造型号价格,但是设计工作量大,系统稳定性不高。
拖板的运动是数控系统直接控制的对象,不论是点位控制还是连续控制,被加工零件的后坐标精度将受拖板运动精度、灵敏度和稳定性的影响,尤其是对于用步进电动机作为拖动元件的开环系统。
因为数控系统发出的指令仅使拖板运动,而没有位置检测和反馈,故实际移动值和系统指令值的差别造成加工误差。因此,除了床鞍、中滑板(小滑板已被取消)配合精度要求较高外,普通车床在传动装置的布局上还应采用减速齿轮箱来提高传动转矩和传动精度。

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