高频真空干燥设备
高频真空干燥是一种高频介质加热与真空低温干燥联合干燥的方式，是一种较为废材率比较低的干燥方式，尤其适合硬木、厚重木材的干燥。
高频真空干燥设备组成：编辑
1）高频发生器（主要加热系统）
2）干燥罐体（包括极板接线或送料轨道等）
3）真空系统（实现真空负压状态同时将蒸汽抽出）
4）冷却系统（木材烘干过程中的蒸汽经冷却冷凝成水流入储水罐，气体温度降低后由真空泵抽出）
5）液压系统（保证木材与高频极板接触并起到木材校直的作用）
6）储水系统（储存冷凝水或罐体内部排出的水）
7）控制系统（包括高频、真空、温度、湿度、以及排水等检测与控制）
8）送料系统（包括罐体外轨道和送料推车等）
高频真空干燥设备是一种相对小型的木材干燥设备，适用于硬木或较厚木材的干燥，解决了硬木或大断面木材干燥后变形开裂的问题，由于它的小批量短周期的干燥特点，尤其适合实木家具工厂或木材加工厂家木材后期干燥或返水干燥。
高频真空干燥的原理：
采用高频电场作为加热源，电场均匀辐射在木材上，并穿透木材直接对水分进行加热，而真空的吸水作用加速水分排出。
高频干燥的特点和优势：
2.1 真空状态：真空状态下水的沸点低，高频干燥设备中水分被加热到 60 摄氏度就开始汽化，达到了低温状态下干燥的目的，大大降低了木材开裂变形的问题，尤其适合对温度敏感的较贵重木材的干燥。而真空负压吸水的效果更加速了干燥过程。
2.2 另外高频真空干燥具有杀菌杀虫环保等诸多特点，不一一赘述。
2.3 升温快：升温过程无需热传导，橡皮船高频机哪家好，木材内外会被同时加热；
2.4 脱水快：加热过程中，木材会形成内高外低的温度梯度（与传统加热方式相反），这种 4 梯度会加快木材内部水分向木材表面移动；
2.5 质量好：干燥过程可通过控制升温速度、相对真空度、和冷凝速度来有效地控制木材的含水率梯度和表面湿度，有效地解决木材内裂、端裂、表裂和变色；
2.6 适应性强：高频真空干燥既可以实现低温干燥，也可实现高温干燥，消除应力，固化树脂（破木性），可以适应几乎所有材种的木材干燥；
2.7 较低的综合干燥成本；
2.8 无环境污染；
2.9 无人值守的自动干燥
木材高频加热：
也成高频介质加热，是由高频发生器也成高周波发生器将普通380V交流电源升压-整流后通过高频电子管和线圈等装置将其转换成高频率的电磁场，将高频发生器装配到带有阳极和阴极极板的相关配套设备上就能实现高频加热。
木材高频加热设备概况：
国内工业用常见高频频率有：6.78MHz、13.56MHz、27.12MHz， 频率越高加热速度越快，频率越低加热速度越慢，但是相对较低的频率由于波长较长故加热厚度更占优势，而且比较稳定，容易调整。频率超过27.12MHz加热一般采用非接触式加热，即被加热介质通过电场，而不与极板接触，一般为传送带式加热设备，如纺织品干燥、食品干燥等。频率较低的高频主要应用于木业如：集成材拼板、木框粘接、曲木成型或其他需要胶粘接的领域。
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