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主营产品:低温耙式真空干燥,圆盘污泥桨叶干化机,喷雾干燥机,滚筒刮板

[供应]喷雾干燥机-磁性材料喷雾干燥机-江苏博鸿离心喷雾干燥塔

更新时间:2024/11/19 0:03:10
喷雾干燥机-磁性材料喷雾干燥机-江苏博鸿离心喷雾干燥塔





压力喷雾干燥设备中颗粒粒度的测量和喷粉造粒塔使用注意要点,样机免费实验。

(1)筛分法:将被测样品经过不同大小孔径的筛网过筛;然后,再称量获取粒子大小及质量分布。这种方法简单,但准确性差,且较为耗时。

(2)显微镜法:显微镜法是一种较为直接的测量。光学显微镜法是通过人眼直接观察,人为因素引起的误差较大;电子显微镜法师通过电子扫描,获取图像,结合图像分析工艺进行测量。它减少了人为观测误差,但制样要求高、操作复杂且设备昂贵。

(3)沉降法:用沉降法测定压力喷雾干燥设备中颗粒时,细粉的沉降速度很慢,测定需要很长时间。同时,由于环境温度的影响,超细颗粒的布朗运动以及再凝聚等原因,得不到较高的测量精度。

(4)库尔特法:库尔特法不受颗粒材质、结构形貌、折射率以及光学特性的影响,基本适用于大多类型的颗粒测量。

(5)光散射法:激光测量法以其快捷、准确、便利以及对样品的非接触的优点受到重视,得以推广应用。它可以分为两类:时域平均光散射法和动态光散射法。






喷粉造粒干燥塔--设备特点:

1、喷雾干燥速度快,酶解速溶颗粒喷雾干燥机,料液经雾化后,表面积大大增加,胶原蛋白喷雾干燥机,在与热风接触过程中,瞬间可蒸发95%-98%的水份,干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。

2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度越高,质量好。

3、喷雾干燥机生产过程简化,操作控制方便。对于湿含量40-60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少生产工序,提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份,在一定范围内可通过改变操作条件进行调整,控制和管理都很方便

离心喷雾干燥机要点:

1、热气流与雾滴的接触:有足够量的热气流进入喷雾干燥室时,必须考虑热气流的方向及角度,无论是并流、逆流还是混流,确保与雾滴的充分接触,才能进行充分的热交换。

2、雾化:喷雾干燥机的雾化系统必须确保雾滴大小分布均匀,这是至关重要的。因为这样才能确保产量的合格率。

3、管道角度及锥体角度的设计。







江苏博鸿干燥关于影响离心造粒喷雾干燥机的原因介绍汇总,有客户成功案例,样机免费实验。

影响离心造粒喷雾干燥机的原因介绍汇总

空气在经过加热器的加热过程后,会进入到离心造粒喷雾干燥机的底部位置,再穿过分布板与物料进行接触,从而让其呈现流态化。母液或粘粘剂由压力泵分别送入雾化喷嘴,雾化后涂布会在硫化颗粒表面或让颗粒相互粘结,再经过不断地流化、干燥等过程,颗粒不断地长大,从而符合要求的粒度,之后再从喷雾造粒干燥机流化床出料口排出。

雾化、流化所产生的细粉,由旋风分离器回收后,重新加入离心造粒喷雾干燥机流化床中,进而成为新颗粒的着重,喷雾干燥机,可实现流化床内颗粒数的平衡状态。而废弃则是通过旋风分离器后,磁性材料喷雾干燥机,经过引风机到水幕除尘器除尘后进行放空。

受料液因素的影响。有关受料液对流化床成粒率的影响,虽然与设备有很多的相似之处,但是也不完全相同,因为它们的成粒机的原理也是不相同的,对于喷雾硫化造粒机是否可以正常雾化料液是重要的一步。

离心造粒喷雾干燥机是一种通过对物料进行流态化、除尘、雾化等处理过程的,从而让其符合粒度要求后所生产出的一种干燥设备。但是在它的实际生产过程中,料液的粘度、表面张力等性质都会直接影响粘度的增加。雾化后会出现困难,所喷出的雾气不均匀,同时也经常会出现大量的液体。






1、排渣口的节能设计,该设备转鼓锥段底部沿圆周方向均匀地开有排渣口,排渣口在切线方向平行地加工成平面,减少固相物料离开转鼓前与排渣口的磨损,在排渣过程中,固相物料可以较早地离开旋转的转鼓,节约。

2、溢流口的节能设计,离心喷雾干燥设备大端口有溢流口,溢流口装有可以调节液池的溢流板,液相物料直接离开高速度旋转的转鼓,减少转鼓对液相物料的加速。

3、驱动系统的节能设计,离心喷雾干燥设备采用双电机变频反馈性驱动系统,由主、辅电机各配一个变频器组成,在差转速的作用下,辅电机处于发电状态时,采用直流共母线反馈到主电机。


喷雾干燥机由几个基本元件组成:空气过滤器、进气风扇、热源、进料源、进料泵、、干燥室、旋风分离器、袋式过滤器和/或静电除尘器,以及排气扇。使用风扇将空气通过过滤器吸入喷雾干燥器。过滤器不仅可以防止产品受到污染,还可以去除可能点燃的颗粒。通过直接或间接加热来加热空气。在喷雾干燥之前,可以加热进料源罐以降低产品粘度。蠕动泵、活塞泵和螺杆泵可用于为喷雾干燥器供料。


单级喷雾干燥机的出口温度高于二级喷雾干燥机,不适用于热敏性产品。它们还导致粉末粘在一起的可能性增加。,喷雾干燥器可以是高径比为 2:1 的短型,也可以是高径比大于 5:1 的高型。


通常将上游和下游工艺结合到整个喷雾干燥工艺中以降低成本。例如,可以在喷雾干燥之前对进料流使用蒸发技术以提高进料固体。流化床技术可用于喷雾干燥后的终干燥,以允许较高水分的材料离开喷雾干燥器。









产品:江苏博鸿离心喷雾干燥塔
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