维护和优化车间净化工程的性能需要注意哪些方面？
维护和优化车间净化工程的性能需要注意以下几个方面：
1、定期清洁：包括地面、墙面、天花板等表面，以及空气过滤器、风道等，以保持洁净度。
2、设备维护：定期检查和维护净化车间的设备，如空调系统、风机等，确保其正常运行。
3、环境监测：定期监测温湿度、洁净度等环境参数，并根据监测结果及时调节。
4、人员培训：对操作人员进行系统的培训，使其了解洁净车间的使用规程和注意事项。
这些措施有助于确保净化车间的持续、运行。
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如何确保车间净化工程的空气质量达标？
要确保车间净化工程空气质量达标，先是空气过滤系统的合理设计与安装。采用初效、中效和HEPA组合的方式，层层过滤空气中的尘埃粒子和微生物。初效过滤器拦截大颗粒灰尘，中效过滤器进一步去除中等大小颗粒， HEPA则负责清除微小颗粒，保证空气洁净度符合标准。
其次是保证车间的正压环境，合理设置送风量和排风量，使洁净区相对非洁净区保持适当的正压，防止外界污染空气的侵入。
同时，要定期对空气净化设备进行维护和更换过滤器，并且严格控制车间内的人员和物品流动，减少尘埃和微生物的产生。
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车间净化工程的维护和保养有哪些关键步骤和注意事项？
车间净化工程维护和保养的关键步骤包括：
先是空气过滤系统的维护。定期更换初效、中效和 HEPA，一般初效过滤器1 - 3个月更换一次，中效3 - 6个月，高1 - 2年，同时要清洁过滤器周边区域。
其次是空调系统的保养。检查空调机组的运行状况，包括风机、电机等部件，定期清理冷凝排水管道，防止堵塞。
再者是对洁净室的清洁。使用合适的清洁工具和消毒剂，避免产生二次污染。
注意事项有：维护人员要经过培训，严格遵守操作流程；在维护过程中尽量减少对车间正常生产的影响；
记录维护保养的时间、内容等信息，方便追溯。
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