抗震支架的制造工艺包括方案设计、材料采购、材料加工、焊接组装、表面处理、质量检验和包装发货等关键步骤。每个步骤都需要严格遵守相关标准和要求，以确保抗震支架的质量和性能。安装：抗震支架的安装需要根据建筑物结构和管线设备的具体情况进行设计和施工。安装过程中需要确保支架的稳固性和抗震性能。
注意事项：在安装抗震支架时，燃气抗震支吊架，需要注意以下几点：
支架的选型应符合设计要求，并满足相关标准和规范。
支架的安装位置应准确，确保与建筑结构体的牢固连接。
支架的安装应符合施工规范，确保焊接接头的牢固性和稳定性。
在安装过程中，应注意安全施工，避免发生意外事故。
严格遵守技术要求：
安装前对施工人员进行技术交底，确保施工人员熟练掌握抗震支架安装时应遵循的相关技术要求。
施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，抗震支吊架，进行登高作业时必须佩戴安全带，支吊架，严禁酒后、疲劳上岗作业。
测量与定位：
使用测量工具对安装位置进行测量，确保支架的安装位置、高度、方向等参数准确无误。
标记膨胀螺栓的钻孔位置，并进行钻孔和安装膨胀螺栓。
安装步骤与细节：
按照安装流程逐步进行，包括主吊车、横梁、斜撑与加劲装置的安装等。
确保支架的各个部件安装牢固、无损坏现象，连接件应紧固可靠。
抗震支架的安装必须严格按照图纸点位进行，不得擅自调整点位之间间距或减少点位。
受力可靠与稳定：
抗震支架的安装应遵守受力可靠和稳定的原则，确保支架能够承受管线或设备在等自然灾害中的受力。
斜撑的安装角度应符合规范要求，一般采用45°角，但可根据现场实际情况适当调整。
管线与设备的固定：
将需要支撑的管线或设备按照设计要求固定在支架上，使用合适的夹具或连接件进行固定。
确保管线或设备与支架之间紧密连接，热力抗震支吊架，无松动现象。
避免强行挤压与改变角度：
安装时不得让抗震支架强行挤压其它管线或改变垂直吊杆的角度，以免影响其它管线的使用功能和抗震支架的抗震效果。
图纸审核与现场勘察：
仔细阅读施工图纸，进行现场勘察，并与施工图纸进行对比，确保安装环境的准确了解。
确定支架的安装位置、高度、方向等关键参数。
材料准备：
根据施工图纸和设计要求，准备所需的抗震支架材料，包括槽钢、吊杆、连接件等。
检查材料的质量，确保符合相关标准和规范。
抗震支架的安装流程是一个系统性的过程，涉及多个步骤，旨在确保支架的稳固性和抗震性能。
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