酸洗生产线适合大量散件连续自动除油、酸洗、清洗生产加工，工件长度< 500mm，直径< 300mm均可使用。脱脂、酸洗、清洗、皂化、封闭、干燥于一体，一气呵成，不回头路，酸洗线选哪家，直线前进，各环节之间衔接巧妙，工件自动进出。避免提上提下，酸洗线发货，倒来倒去，来回折腾，工作效率紧凑快捷。各工序之间交叉污染少，节约用水，节省药液。酸洗生产线工作原理是滚筒原地不动，棚开关门，正转除油除锈清洗，反转自动出料进入下道工序。不像老式那样连同筐篮或滚筒一并进出，筐篮或滚筒进时带一种液体，出来时粘附另一种液体 ，这个多次重复使用的交叉污染不能忽视。
酸罐中储存的酸液在酸泵的作用下，经过滤器过滤后流入酸流管路，酸液经侧进酸管路和底进酸管路进入酸槽对带钢进行酸洗，酸液由入口回酸槽经入口回酸管路、出口回酸槽经出口回酸管路循环至酸罐，酸流管路和回酸管路保证了酸液的正常循环。现有的酸洗介质循环系统流入酸罐的回酸管路上并未设计过滤装置，酸洗线厂家，使破碎胶皮、杂质碎块和尼龙板碎片进入到回酸管路内造成堵塞，梨树酸洗线，产生的主要影响有：影响酸槽内酸液液位，带钢容易和酸槽底部接触产生划伤缺陷；影响底注酸流量，如果酸槽底部注酸管路不畅通会直接影响底注酸流量，导致底注酸压力过小甚至无压力，无法起到托起带钢作用而产生划伤缺陷；对酸液温度控制造成不利影响；影响酸液质量甚至酸洗效果。
典型的推拉式酸洗机组主要由入口段、化学工艺段和出口段设备组成。钢卷由天车放置在入口鞍座上人工拆除包装带后， 入口钢卷小车将钢卷运往开卷机， 由钢卷自动测宽、测外径系统保证钢卷对中地装在开卷机卷筒上。转动卷筒打开带钢头部并由开卷铲刀喂入夹送矫直机， 再由夹送矫直机送入切头剪切去带钢头部超差部分， 根据带钢情况一般剪切1 ～3 次， 然后对带钢进行切角。
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