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视频作者:寿光学祥化工有限公司
作活性染料,工业级小苏打,直接印花固色活性染料,新型的染料之一,它的用途广色泽也很鲜艳。一般的染料用氧化或者还原的作用进行染色,发泡超细小苏打,色彩也仅仅是固定这纤维上的,而不是跟纤维想结合。所以活性纤维的性能就显现出优势了,活性染料染色后,能够纤维结合成一个整体,而且固色程度良好,价格也便宜。
活性染料在棉布直接染色印花的话,需要在碱性环境中进行,但是活性染料在微酸性到酸性的环境为稳定的,强酸强碱都会分解水解了染料,所以要选择一些较为温和的碱性物,所以小苏打的性质很适合,使用了小苏打可以得到优良的效果。调制印浆时候,除了用到尿素,防染盐S、海藻酸钠等的产品外,还需要没升色浆里加入小苏打10~15g,在气蒸的时候,小苏打会分解,生成更多的碱,对活性染料固色有很大的作用。
活性染料直接印花烘干的过程,小苏打会受热分解碳酸钠,处于PH值会提高到11左右,这时候染料染料会跟纤维结合程度达到,小苏打,提高色量和皂洗的牢度。单一色的活性染料和分散性染料印花使用时候,需要用到小苏打碱剂,小苏打的用量和纯棉上的差不多,可以提高色泽。但是分散性染料单一色印染印花,可以不加入小苏打,色彩不会变暗,还保持了色彩较为鲜艳。












电厂烟气干法脱硫
看烟气脱硫方法的综述,大都评论说干法脱硫效率低,约70%以内,但投入低;而湿法投入高,可效率也高,可达95%。
但为什么大部分干法脱硫的厂家(龙静、凯迪等-或者google“烟气干法脱硫”搜到的页厂家),干法脱硫的案例全都是百兆瓦级的大型电厂,并没有小的电厂和钢铁厂呢?既然只有70%,大型电厂是怎么达标的?是有其它步骤控制排放吗?
干法湿法都做的厂家,对于小型烟气脱硫,都推荐使用湿法,为什么小型烟气脱硫不推荐使用干法?明明湿法脱硫后烟气含水率高,得做烟囱防腐。。。












烟气除尘脱硫脱硝技术是进行烟气治理的重点,在实际应用中越来越广泛,对环境保护和空气治理具有重要的意义。但是在以煤炭为主要原料的企业中,对烟气进行除尘脱硫脱硝会在很大程度上增加额外的成本,很容易使企业背负比较沉重的经济负担。目前,锅炉烟气除尘普遍采用的布袋、电或电袋除尘方式,适用锅炉烟气的高灰尘含量工况,并且维护量大,容易造成二次污染,并不适用于焦炉烟气;氮氧化物排放标准从今年开始正式执行,意味着国内的烟气脱硝势在必行,关于烟气脱硫,目前国内大部分企业采用的湿法脱硫工艺普遍存在投资大、占地面积大、运行费用高和容易造成二次污染等问题。
针对目前烟气除尘脱硫脱硝技术现状和实际工况,山东万达环保科技有限公司结合市场需求,依靠山东万达在脱硫领域的技术沉淀,提出了的烟气除尘脱硝脱硫一体化解决方案,与以往的进行单独除尘脱硫脱硝相比,除尘脱硫脱硝一体化技术具有很大的优势,比如投资成本较低、占地面积相对较小、运行费用低、操作工艺相对简单、不会产生二次污染、脱硫产物附加值高等。
烟气除尘脱硫脱硝技术是进行烟气治理的重点,在实际应用中越来越广泛,对环境保护和空气治理具有重要的意义。但是在以煤炭为主要原料的企业中,食品级小苏打,对烟气进行除尘脱硫脱硝会在很大程度上增加额外的成本,很容易使企业背负比较沉重的经济负担。目前,锅炉烟气除尘普遍采用的布袋、电或电袋除尘方式,适用锅炉烟气的高灰尘含量工况,并且维护量大,容易造成二次污染,并不适用于焦炉烟气;氮氧化物排放标准从今年开始正式执行,意味着国内的烟气脱硝势在必行,关于烟气脱硫,目前国内大部分企业采用的湿法脱硫工艺普遍存在投资大、占地面积大、运行费用高和容易造成二次污染等问题。









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