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主营产品:低温耙式真空干燥,圆盘污泥桨叶干化机,喷雾干燥机,滚筒刮板

[供应]喷雾干燥机-钨钼合金喷雾干燥机-压力喷粉造粒干燥机

更新时间:2024/11/30 0:02:57
喷雾干燥机-钨钼合金喷雾干燥机-压力喷粉造粒干燥机





离心喷雾干燥机在喷雾干燥生产过程中,容易出现哪些问题?有客户成功案例,样机免费实验。

喷雾干燥设备添加了造粒设备。喷雾干燥设备有用解决了干燥塔、别离室和冷却室的集成问题。在喷雾干燥的减速干燥阶段,粉末温度随水分的减少而升高。对此喷雾干燥机在干燥塔下部安装了活动冷却室,该系统有旋风别离的微粉,用空气输送到别离室下部的活动冷却室,与在别离室重力别离的粉末一起冷却到30℃左右,排出,成果对热变性有很好的操控效果。

物料液经喷雾后,雾化成涣散的微粒,表面积大幅添加,与热空气触摸后,可在极短时间内完结干燥过程。由于干燥过程瞬间完结,产品颗粒基本上能够坚持与液滴类似的球状,涣散性好,冲调性好,溶解度高。

首要表现为离心喷雾干燥机干燥室内到处粘附湿粉。其原因是进料量过大,无法充分蒸腾;喷雾开端前干燥室加热缺乏;喷雾开端时,下料流量调理过大;加料液不稳定。针对上述问题的不同原因,可依次采取恰当减少供给量的热风的进出温度恰当进步的喷雾开端时,流量小,逐步增大,调理到恰当时为止的管道是否阻塞,调整资料固体资料的含量,喷雾干燥机,保证资料液的活动性。

喷雾干燥机、离心喷雾干燥机和多喷嘴喷雾干燥机是三种典型的喷雾设备。离心喷雾和多喷嘴喷雾的喷雾方向为水平或笔直方向。在水平方向的时候,为了能够很好的触摸好,进步干燥功率,使热风形成涡流,容易产生附着现象,附着堆积的资料产生热变性和清洗困难等问题。热风速度沿干燥塔轴线方向时,热风线整体偏移,热风不能与资料液混合,功率低,有部分附着现象。

产品粒子过细会影响溶解性、调整性能。原因是固定量过低或供给量过小。补救措施是进步物料液体的固体含量,添加进料量,进步进气温度。跑粉丢失过多,极大影响制品的取得率,一般原因是旋风别离器的别离效果差。假如产生这种情况,需要检查旋风别离器是否因敲击、碰撞而变形,进步旋风别离器进出口的气密性,检查其内壁和出口是否阻塞。当然,别离功率与粉末的比重和粒度的大小有关,有些资料能够根据需要添加二次除尘。







样机免费实验。压力喷粉造粒干燥塔维护保养操作规程和应用范围?

喷雾干燥机在哪些地方可以广泛应用?

喷雾干燥机具有良好的均匀性、流动性和溶解性,因此具有较高的纯度和良好的质量。生产过程简化,操作控制方便。水分含量在40-60%(特殊物料可达90%)的液体可一次干燥成粉状产品。干燥后无需粉碎筛分,减少了生产过程,发酵酶制剂喷雾干燥机,提高了产品纯度。通过在一定范围内改变操作条件,可以调节产品的粒度、堆积密度和湿度,非常方便控制和管理。这些优点被广泛应用于以下行业:

根据的结构,干燥设备分为三种类型:离心式、压力式和气流式。适用于溶液、悬浮物或浆状物料的干燥,特别适用于物料在浓缩过程中热敏性高、易分散的物料的干燥。它采用喷雾法,使物料成为水滴分散在热风中,物料以平行流动、逆流或混合流动的方式与热风接触,使水分迅速蒸发,达到干燥的目的。

喷雾干燥机广泛应用于化工、轻工、食品等工业生产,因为它可以直接从溶液或悬浮液中生产出均匀的粉状产品。

催化剂:催化剂、轻油转化催化剂、中温变换催化剂、高压催化剂、低压催化剂等。

染料、颜料:碱性染料、活性绿松石蓝、卡其绿B、铬黄、酞、二氧化钛、铬酸锌、铬酸钾、氧化锌、水彩、增白剂等。

除锈剂、杀菌剂、杀虫剂:酸钙、2,4-二氧、二氯丙酸钠、氟化铝钠、硫化胶体、除草剂、杀虫剂、杀菌剂等。

食品及提取物:婴儿食品、奶酪、蛋清、蛋黄、混合乳制品、脱脂奶、植物蛋白、水解蛋白、奶粉、麦芽奶精、葡萄糖、山梨醇、乳糖、果糖、淀粉、调味品等。




高速离心喷雾干燥机--设备特点:

1.干燥速度快,一般只需5-15秒 ,具有瞬时干燥特点;

2.物料短时间内完成干燥过程,适应于热敏性物料干燥,能保持物料色、香、成品纯度高、质量好。

3.生产过程简化,操作控制方便,适宜连续控制生产。含湿量40% - 90%的液体,一次干燥成粉,减少粉碎、筛选等工序。

4.产品分散性、流动性、溶解性良好,产品粒径、松密度、水份在一定范围内可调。


影响离心造粒喷雾干燥机的原因介绍汇总

空气在经过加热器的加热过程后,会进入到离心造粒喷雾干燥机的底部位置,再穿过分布板与物料进行接触,从而让其呈现流态化。母液或粘粘剂由压力泵分别送入雾化喷嘴,钨钼合金喷雾干燥机,雾化后涂布会在硫化颗粒表面或让颗粒相互粘结,再经过不断地流化、干燥等过程,颗粒不断地长大,从而符合要求的粒度,之后再从喷雾造粒干燥机流化床出料口排出。

雾化、流化所产生的细粉,由旋风分离器回收后,重新加入离心造粒喷雾干燥机流化床中,进而成为新颗粒的着重,可实现流化床内颗粒数的平衡状态。而废弃则是通过旋风分离器后,经过引风机到水幕除尘器除尘后进行放空。

受料液因素的影响。有关受料液对流化床成粒率的影响,虽然与设备有很多的相似之处,但是也不完全相同,因为它们的成粒机的原理也是不相同的,对于喷雾硫化造粒机是否可以正常雾化料液是重要的一步。

离心造粒喷雾干燥机是一种通过对物料进行流态化、除尘、雾化等处理过程的,从而让其符合粒度要求后所生产出的一种干燥设备。但是在它的实际生产过程中,料液的粘度、表面张力等性质都会直接影响粘度的增加。雾化后会出现困难,所喷出的雾气不均匀,同时也经常会出现大量的液体。






1、排渣口的节能设计,该设备转鼓锥段底部沿圆周方向均匀地开有排渣口,排渣口在切线方向平行地加工成平面,减少固相物料离开转鼓前与排渣口的磨损,在排渣过程中,固相物料可以较早地离开旋转的转鼓,节约。

2、溢流口的节能设计,离心喷雾干燥设备大端口有溢流口,溢流口装有可以调节液池的溢流板,液相物料直接离开高速度旋转的转鼓,减少转鼓对液相物料的加速。

3、驱动系统的节能设计,离心喷雾干燥设备采用双电机变频反馈性驱动系统,由主、辅电机各配一个变频器组成,在差转速的作用下,辅电机处于发电状态时,采用直流共母线反馈到主电机。


产品:江苏博鸿离心喷雾干燥塔
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