经过大量实践证实普通机床数控化改造具有一定经济性、实用性和稳定性。其改造涉及到机械、电气、计算机等领域，是一项理论深、实践强的系统工程。
在进行数控改造时，应该做好改造前的技术预备。改造过程中，机械修理与电气改造相结合，先易后难、先局部后全局。车床经改造后不但保持了原机床主轴传动部分变速范围广的特点，在机床运动控制上可以利用编程语言编程控制，还可以在系统示教状态下将操纵者手动加工过程自动天生ISO代码，以便下一零件的自动加工。实践证实该机床操纵方便，降低了操纵者劳动强度，进步了产量，为下一道工序生产创造了良好条件。而改造所需用度仅是购买简易数控车床价格的一半。
车床数控改造的好处
可实现多工序的集中，减少零件在机床间的频繁搬运。这是自动化带来的效果 (可以自动更换刀具)，如加工中心，河南车床数控改造，在工件装夹好后，可实现钻、铣、攻丝、扩孔等多工序的加工。
拥有自动报警、自动监控、自动补偿等多种自律功能，因而可实现长时间无人看管加工。这是在配备多种传感器条件下，车床数控改造联系电话，计算机威力的体现。由此带来的劳动生产率的提高和生产周期的缩短等是非常明显的。
数控加工降低了工人的劳动程度，节省了劳动力，车床数控改造厂家电话，减少了工装，缩短了新产品试制周期和生产周期，车床数控改造价格，并可对市场需求做出反应
车床数控改造主轴部分改造需要注意的地方
如原主轴含液压操纵主轴的变速、正反转和润滑功能，则需对其增装单独普通电机加以驱动，避免液压系统受到主电机正反转或转速变换而失灵。
如不需要原有机械变速换挡时，则需将主轴箱内齿轮组固定在一恒定的速度链上，摩擦片也应焊死以免因为误操作出现事故。
机床能否进行螺纹加工是主轴部分数控化改造的另一重要部分，传统车床加工螺纹时往往是通过挂轮组来完成，加工不同的螺纹则需不同的挂轮组，操作起来十分麻烦。
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