曾有多人对不饱和橡胶臭氧化龟裂的产生和增长做过研究。这些研究者根据自己的实验数据，高负离子橡胶哪家好，分别提出了龟裂产生及增长的机理。例如有人认为龟裂的产生，高负离子橡胶价格，是由于在应力作用下因臭氧化物分解产生的断裂分子链，广东高负离子橡胶，相互分离的倾向大于重新结合倾向的结果。而龟裂的增长则与臭氧的浓度和橡胶分子链的运动性有关，当臭氧浓度一定时，分子链运动性越大，裂纹增长就越快。也有人认为臭氧龟裂的产生和增长与橡胶臭氧化形成的臭氧化物薄层的物性以及与原橡胶表面层的物性不同有关。
压力机工作温可达150度左右，将制品模具放入流化温度台内，与压力机的流化台温度相等时，将模具退出流化台，打开模具，用干软布擦净擦光模具的制品型腔面部。将制品需用的胶片按时投入模具型腔内，端正模具上盖与下座扣、落平行合模为止，在将模具送入流入台内进行恒温流化。操作电器开关进行缓慢加压，根据制品大小不同需用的压力，返复操作压力机械闭合起落2-6次，将制品的气体完全放出后，加压制品模具闭合为止，恒温流化时间应根据制品大小不同来确定，一般在2-15分钟左右。
开炼机的主要工作部分是两个速度不等相对回转的空心辊筒。当胶料加到两个相对回转辊筒上面时，在胶料与辊筒表面之间磨擦力的作用下，胶料被带人两辊的间隙中。由于辊筒的挤压作用，胶料的断面逐渐减小。这时，在辊筒速度不同而产生的速度梯度作用下，胶料受到强烈的摩擦剪切和化学作用。这样反复多次，达到炼胶目的。 在炼胶过程中，两辊筒的上面应有适量的堆积胶存在。积胶不断地被转动的辊筒带入辊缝中，同时新的积胶又不断形成。这样有利于提高炼胶效果，特别是有利于混炼过程中提高径向混合作用。但是，辊筒上面的积胶不能过多，高负离子橡胶公司，否则会有一部分积胶只能在辊距上面抖动或回转，而不能及时地进入辊缝，从而降低炼胶效果。
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