如何选购稳定土拌合站
1、通过稳定土拌合站施工混凝土的性能标号来选择用什么样的搅拌主机。如水利工程则必须选用强制搅拌主机。另外，还应根据可搅拌混凝土物料种类选配配料站及贮料仓.
2、通过施工混凝土的任务量及其工期做参数来选择用多大规格的搅拌站。设混凝土总任务量为M；混凝土浇注天数为T；每天工作小时数为H；利用系数为K，二手水稳拌合站哪家好，稳定土拌合站则应选用搅拌站的规格X=M/T*H*K ，其中K为0.7-0.9。在选用中还要考虑成品混凝土的运输状况。如：是直接泵送还是车辆输送。输送车辆的容积也是决定搅拌站型号的重要依据。
3、施工环境和施工对象；在选择购买稳定土拌合站时，稳定土拌合站应充分考虑施工对象和施工环境的影响，从而保证施工顺利和施工质量。
首先，每次工作完毕后，搅拌站负责人员应清理保养项目：清理搅拌罐壁内外积灰，卸料口处，搅拌轴及卸料门上的混凝土残物，用水将这些地方冲洗干净，必要时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出。用水清洗车、附加剂箱及其供系统。冰冻季节，工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱，水、附加剂管路中的残留水、附加剂，以防损坏泵及其管路，并启动水泵的附加剂泵运转1-2分钟。
然后是每周的维护保养：手动油泵是否需要加注润滑脂；各润滑点必须进行润滑工作；（注：各润滑点位于搅拌机出料门轴，各储料斗和称量斗门轴，胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。）检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况必要时调整间隙或更换。检查振动器联接螺栓有无松动现象；检查空压机曲轴箱内润滑油质量。必要时进行更换；检查电器中的接触器，中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等。
再者是定期检查保养项目检查卸料门的密封间隙，当间隙太大时应进行调整，密封间隙一般在2mm左右。叶片一般在尚可调节（包括转180℃后重新调整）的情况下继续使用。当衬板固定沉头螺钉露出衬板表面时应进行更换衬板；检查减速器润滑是否变质，或少于规定要求，必要时加注或更换；检查大齿轮磨；坏损情况；对供水、附加剂系统作检查不得有泄漏现象；配套部件，如电动、齿轮减速电、气缸、振动器、空气过滤器等按常轨和参照厂家的使用说明书要求进行保养维修；搅拌站设备，半年应保养一次，检查所有螺栓连接部分的可靠性，大修期一般在工作4000小时左右应大修一次。
稳定土拌合机性能优良，技术、结构合理、工作可靠、使用方便、易于维修、生产率高、配比准确、搅和均匀，是施工单位理想的基层物料拌和机械。经过长期的生产运作，稳定土拌合机出现损坏的是不可避免的，就是再好的设备也是如此，但是出现的问题都是可以解决的，用户不用担心，关键在于操作人员怎样去做的问题，好的办法就是做好防护工作。
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