某些硅树脂杂物零件开裂的主要原因仍是受力的影响,同时应力不均匀导致产品韧性偏差开裂。可以从制造商的原材料和原材料中选择这种现象。为提高产品的性等,除了正常控制流化速度和温度外,硅胶波纹管公司,还应正常使用以防止在使用过程中开裂!
另外,许多硅橡胶产品在成型时会产生大量毛刺,硅胶波纹管,因此拆卸过程中造成的撕裂现象非常多,许多硅橡胶产品制造商可能会将产品比拆卸过程更多。零件的毛刺是产品撕裂的潜在危险之一!有机硅产品的生产是一个复杂的过程。正是由于人工生产的良好结果,硅胶波纹管生产公司,所以无法避免裂开和撕裂的现象。为了防止这种现象,您应该找到原因并从上防止它!
导致橡胶密封圈出现破损的原因分析
橡胶密封圈材料老化:很多时候材料老化也是断裂重要的原因,每种材质都有自己的寿命,长期使用老化超了自己的寿命就会断裂;产品发生老化都就会变硬变脆然后在缺口上发生应力集中导致断裂,所以机械产品上的橡胶密封圈需要再老化断裂前及时的更换,避免因为胶圈断裂而发生安全事故。
橡胶密封圈被腐蚀:产品被腐蚀后发生断裂的情况很好理解,比如硅胶密封圈材质是不耐油的,如何把硅胶密封圈放在有油的环境中长期使用就很容易发生被腐蚀断裂;还有就是有化学腐蚀的环境中如何不使用氟胶密封圈就很容易断裂,只有氟胶密封圈才有耐腐蚀的特性,硅胶波纹管制造商,所以在产品选择材质的时候就需要了解材质特性和环境介质,只有材质和使用介质相匹配的时候产品才能发挥其较大的作用。
根据密封圈所用材质不同,性质上就产生不同的分类:耐高温密封圈,耐高压密封圈,耐腐蚀密封圈,损密封圈。橡胶密封圈安装时,应先严格清洗打开的液压系统各部位,使用工具,以防金属锐边将手指划伤。 防止超期使用。动密封的橡胶密封圈使用期一般为3000~5000h,应该及时更换新的橡胶密封圈。 避免使用旧橡胶密封圈。使用新橡胶密封圈时,也要仔细检查其表面质量,确定无小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足够弹性后再使用。
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