双螺杆挤出机主机抽真空的原理
双螺杆挤出机主机抽真空的原理：
设计真空室因为原料中有水分和低分子物，如不排除会对产品外观和性能有影响，挤出机的真空是利用外力强行将挥发物排除，提高产品的致密性。
双螺杆挤出机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同，如还有切断器、吹干器、印字装置等。剖分式同向平行双螺杆挤出机的显著特点即为：机筒可剖分式 同时，螺杆和机筒内衬套可随意组合性。
如果检测的温度高于设定温度时，控制器将接通控制补冷却水的电磁阀，熔融造粒机，同时切断加热器的电源，使储水器中的水温下降；如果检测的温度设定温度时，控制器将关闭补充冷却水管路的电磁阀，同时接通加热器的电源，使储水器的水温升高，从而使循环系统的水温升高。由此不断地交替进行，实现对挤出机的恒温控制。
目前已基本上采用电加热与电磁阀调节方法取代传统的方法，原因有：①节省能源；②结构简单；③工作可靠。
另一个重要的部分是塑料挤出机的驱动机构。它控制螺杆的旋转速度， 螺杆的旋转速度决定着塑料挤出机的产量。 所需的功率由聚合物的粘性 （流动阻力）决定。而聚合物的粘性取决于温度和流动速率，干粉造粒机，随着温度 和剪切力的增加而下降。 塑料挤出机都带有滤网，能将杂质阻挡在滤网上。为避免停，滤网应能自动更换。 当加工带有杂质的树脂时， 比如回收料，造粒机， 这一点特别重要。 挤塑机的螺杆分进料段， 塑化， 熔融段，橡胶造粒机， 温度根据塑料粒子的工艺参数， 型号按螺杆直径分 20、36、52、65、75、95、120、135。塑料颗粒加热后由螺杆的运动来改变原来的状态，类型就很多了，看具体应用。变频的容量跟螺杆的直径成正比，再根据原料的不同调整。
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