喷雾干燥机，压力喷粉造粒干燥塔，样机免费实验。
上排风压力喷雾造粒干燥机--设备优点
1.
- 采用喷雾技术能够将液体物料雾化成颗粒，提高了干燥效率。
- 热风与颗粒充分接触，使得干燥速度更快。
2. 可调性强
- 可根据不同物料和要求调整喷雾器的喷雾速度、热风温度和风量等参数，实现对颗粒的粒径和含水率的控制。
3. 产量高
- 实现颗粒的均匀干燥，提高产量。
- 喷雾造粒过程中颗粒形成迅速，避免了结块和粘连现象。
4. 适用范围广
- 适用于多种物料的干燥，包括热敏性物料。
上排风压力喷雾造粒干燥机以其、可调和高质量的特点，在液体状、膏状、糊状的调味料，咸味香精、骨汤、酱油粉、氨基酸、醋粉等，同时也适用于其他食品添加剂、鱼蛋白、鸡蛋粉、菇粉、麦芽精、植物提取物等工业生产中具有重要的应用价值。
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生产能力极大提高。在同等条件下（即不改变加热设备、物料含水量）生产能力可以提高50%以上，如果加大加热能力、降低物料含水量，设备能力提高更多。这有利于降低一次性固定资产投资。
第二，能耗大幅降低，打到需要的干燥效果，热能小号降低三分之一以上，出风温度也随之降低，这既有利于环保，又有利于产品包装方便。
第三，达到同等水平的雾化效果，离心喷头的转速或高压喷头的压力均大大降低，即设备运转的强度大大降低。这有利于设备的运转安全和使用寿命延长。
第四，提高设备的适应能力，能处理低水分含量或高固型物含量的物料，同时对传统工艺方法具有兼容性。
低温喷雾造粒干燥机，离心喷粉造粒机，有客户成功案例，氧化铝浆料喷雾造粒干燥机，样机免费实验。
离心喷雾干燥机正确使用流程
当离心喷雾干燥机投入正常使用之后，还应守时收料、守时查看各系统作业状况，记载各工艺参数。结束时，应首要关停加热设备，并用水来代替料液以冲刷料管残留料液，然后封闭料泵。当进口温度减低到100℃以下后可以连续送风机和抽风机的作业。
接着清理干燥塔和除尘器内余料，蛋白发酵液喷雾造粒干燥机，封闭除尘器及气锤，究竟封闭总电源，结束出产操作。如遇紧急状况，有必要当即关停设备，应首要关停送风机和料泵。假定突遇停电，应使塔体天-然降温，然后翻开排污阀，排尽料浆管道内浆料，并清洗设备。
此外，运用结束后应将喷雾盘拆下，浸入水中，把残留物质用水清洗洁净。在用清水洗不掉时，运用刷子冲刷。因为喷雾盘上的残留物质会带来喷雾不平衡度，严重影响喷头的运用寿数甚至损坏其它机件。喷头作业结束后和运送过程中切忌卧放。安放不正确，会使主轴曲折，影响运用，因而安放应有固定架。
高速离心喷雾干燥机配件组成介绍
蠕动泵
用于喷雾干燥机进料使用、蠕动泵由三部分组成：驱动器，泵头和软管。流体被分在泵管中、可替换泵管、流体可逆行、可以干运转，维修费用低等特点构成了蠕动泵的主要竞争优势。
高速离心
高速离心采用轴承，齿轮经过磨齿，精度在5级，传动件均经过动平衡检测，空载振动值小于5un，负载振动值小于15um，喷雾造粒干燥机，无故障运行时间可达7200小时，大型带有油温，油位，放堵料等检测点，使运行安全，实现在操作室对运行情况的监控。
上的离心盘可根据不同物料的特性而定制成不同规格、不同材质、不同形状的离心盘。
脉冲式布袋除尘器
脉冲袋式除尘器具有调节气体能力大，性能稳定，操作方便、滤袋寿命长、维修工作量小等优点。
旋转给料阀
旋转给料阀是应用于粉体（粉沫、颗粒物料、粉粒混合物）输送系统中用来卸料、计量、除尘、定量输送、混合、包装的设备。用于化工，石油，冶金，耐火材料，电力，水泥，塑料，粮食等行业。用于喷雾干燥机的卸料使用
为保证喷雾干燥机干燥塔体及其管道和所有与成品接触的部件的清洗，得到的产品，有规则的清洗设备是十分必要的。当产品品种更换时，或是喷雾干燥机设备已经停产24h以上而未清洗的，应作一次的清洗。
清洗方法，可根据实际选择干洗、湿洗或化学洗。
干洗：用刷子、吸尘器清扫(适用于小型干燥机)。
湿洗：用60~80℃的热水进行清洗。
化学洗：用碱液、酸液和各种洗涤剂清洗。其中，酸洗：将HNO3配成1~2%浓度的溶液，加热温度不超过65℃进行洗涤，然后用水清洗；碱洗：将NaOH配成0.5~1%浓度的溶液，加热温度不超过65℃进行洗涤，然后用清水清洗。
当进行湿洗和化学洗涤后，应将设备和各部件安装好，进行高温消毒，时间15~30min。
在清洗时，注意不能用氯及其化合物洗涤。
空气过滤器的清洗，应按周围环境条件，即空气含尘量的高低而定，一般含量高的3~6星期清洗一次，含尘量低的6~8星期清洗一次。其中的不锈钢细丝，用碱洗法洗涤后，仍应均匀地敷设到空气过滤器的框架内，并喷以轻质锭子油或真空泵。
产品：江苏博鸿离心喷雾干燥塔
供货总量：不限
产品价格：议定
包装规格：不限
物流说明：货运及物流
交货说明：按订单