防磨瓦，性能稳定。EPC消失模真空吸铸新工艺的制模尺寸精度高，材料组织均匀，性能稳定，特别是对直管、异径管、不等壁厚管、偏心管、锥形管能做到整体铸造。
防磨道系统运行阻力小。由于金相组织的改变，使铸件基体晶粒更为细密。工艺的又使原来的气孔、夹渣、组织疏松的现象得到。通过一段时间介质输送后，管道内壁光滑如镜，大大减少了管道的运行阻力，提高了管道的使用周期，进一步提高了材料的性能。
安装防磨瓦使用方便。由于FeV、FeNb、Cu的加入，使新材料通过热处理，硬度得到提高，但又同时确保了材料的随意切割、缺换、焊接等安装手段。
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视频作者：山东一明节能环保设备科技有限公司
防磨罩
防磨瓦加工厚度2mm、3mm、4mm、5mm居多，一般是根据磨损严重程度及导温需要采用不同厚度。
现在很多锅炉生产厂家为了节省生产成本，出厂时锅炉管道就没有设计安装防磨瓦或者安装使用防磨瓦的部位很少，省煤器防磨罩，当锅炉使用若干年后，后期更换管道的维修费用就增加了，更换一支管道不考虑材料因素的费用在300—1000元，况且更换管道耗时较长，增加焊口，自制防磨罩，存在隐患，而一件防磨瓦一般价格在200元以内，保护管道周期长（比管道性能高），更换简单，所以很多电厂都在可能磨损的管道上尽可能的加装防磨瓦，机组容量越大（200MW——1000MW）需要的防磨瓦越多。也有部分电厂采用喷涂防磨技术（就是在高温下喷上去一种防磨粉，粘附在管子上）的，不过代价更高而且效果一般，一般适用于导热要求较高的部位。
使用注意事项：①每次下井前都对各防磨接头位置进行了预算，下钻时做好调整，
使井斜偏大井段做到重点保护，直角防磨罩，下部一个套管防磨接头在该钻头钻进中不出套管。②每
次下井前必须认真检查，本体有无伤痕，防磨罩，丝扣是否完好。③接到钻具上后，在垂吊状态下，
用手旋转防磨套，是否活动自如，并进行保养。④钻井施工中，在钻井液返出口位置放一
磁铁，经常观察是否有铁屑，以判断套管磨损情况。⑤定期对套管防磨接头进行探伤，防
止发生钻具事故。
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