石墨坩埚在成型过程中，需特别注意以下几点：
1.温度控制：石墨对高温敏感，成型时应避免直接加热，应在室温下缓慢升温，防止热应力导致裂纹。
2.坯料准备：选用纯净的石墨原料，杂质过多会影响产量和使用寿命。坯料需均匀混合，避免局部过厚或过薄。
3.成型工艺：采用模具时，要确保模具表面光滑，以减少烧结后的产品表面缺陷。压实时压力要适中，过大可能使产品变形，过小则影响致密度。
4.干燥处理：成型后需进行适当的自然干燥，以防水分在高温下蒸发引起内部应力。
5.烧结过程：烧结温度、速度和保温时间要严格控制，过高或过快可能导致坩埚，过长则会使石墨过度碳化。
6.冷却方式：烧结完成后，应缓慢冷却，防止急冷导致的收缩不均。
遵循这些步骤，2000T石墨坩埚生产线生产线视频，可确保石墨坩埚具有良好的热稳定性、化学惰性和耐高温性能。
工作原理：
粉末液压机主机有四柱结构和框架结构供选择，配备的移粉和液压比例浮动成型技术，使制品成型密度得到有效控制。装料、成型、脱模三位置的机械挡块定位及无级调整机构，确保了制品几何尺寸的稳定可调。台阶类产品移粉位置无级可调，产品密度均匀。具有脱模超压力保护和微回功能，采用可调力和行程的上压头脱模保护装置，保证了产品的合格率和避免模具的损坏。 的、特有的电气控制技术，能按照产品成型要求，在触摸屏上灵活设定各产品台阶驱动部件的动作程序，无需改动内部程序，符合了粉末冶金行业产品形状复杂，多品种台阶零件的压制成型要求，通用性强。
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我公司生产平板硫化机和各种液压机，坩埚成型机、匣钵成型机有100多个品种规格，产品适用于各种橡胶制品的硫化成型，也广泛用于固体塑料、泡沫、建材、装饰制品的压制成型（热压、冷压）如用户有特殊要求，也可代为设计制造.欢迎新老客户及相关技术人员光临垂询.服务理念－－精心铸造液压机精品热心献服务1．让用户得到“郑州液压机厂”及时、周到、满意的服务。
坩埚液压机的成型方式为模压一次成型，可根据用户需要设计双工位提。石墨坩埚液压机主要适用于坩埚压制、保压成型、成型推出、脱模动作连贯完成工艺。坩埚液压机工作流程，主要采用两个模具外模在模具移动导轨的限制下进行轮流的压制，提高加工效率，全自动布料和顶出操作，可以在布料机构布料的同时进行压制操作，有效的利用了双工位坩埚液压机的工作时间，极大的提高了工作效率。
石墨坩埚液压机双工位移动工作台的做工模式，一个模具压头配两个模腔，一个下模腔压制的同时，另一个模腔往外顶出产品再进料，压制的产品压出来以后，模腔移动出来顶料出料，同时另一个装好料的模腔移动过去开始压制，这样起到事半功倍的效果，大大增加了出货的产量，是目前做石墨坩埚的理想的液压机器设备。
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