硅溶胶用作纳米硅防火玻璃液具有诸多优势和特点，以下是具体介绍：
原理
硅溶胶中的纳米二氧化硅颗粒在水分蒸发或受热等条件下，会发生聚集和交联反应，形成三维网状结构的硅胶。这种硅胶具有良好的耐高温性能和阻隔性能，当火灾发生时，能在玻璃表面形成一层致密的隔热层，阻止火焰和热量的传递，同时提高玻璃的强度和稳定性，使其在高温下不易破碎。
优势
提高热机械性能：硅溶胶形成的较大胶粒尺寸溶液可增强防火玻璃的热机械性能，如提高抗热震能力和整体结构稳定性，使其在火灾高温环境中更不容易因温度急剧变化而破裂。
减少收缩开裂：硅溶胶具有较高浓度，在防火液施工过程中的干燥和固化阶段，有助于减少收缩和开裂问题，提高防火玻璃的质量和外观平整度。
出色的耐高温性能：硅溶胶本身具有耐高温的特性，能够在高温环境下保持稳定，不发生分解或变形，从而确保防火玻璃在火灾中长时间发挥隔热和阻挡火焰的作用。
良好的粘结性：硅溶胶具有较强的粘结力，能与玻璃表面以及其他添加的防火材料很好地粘结在一起，形成牢固的整体，提高防火玻璃的整体性和密封性。
高透明度和化学稳定性：硅溶胶制成的防火玻璃液具有高透明度，不会影响玻璃的透光性能，且化学性质稳定，不易受外界环境因素的影响而变质或失效。
应用
灌注型防火玻璃：将硅溶胶与其他添加剂混合制成防火液，灌注到两层或多层玻璃之间的空腔内，经固化后形成灌注型防火玻璃，广泛应用于建筑的防火门窗、隔断等部位。
涂层型防火玻璃：硅溶胶可以和其他防火剂，如硼酸盐等混合，在玻璃表面形成涂层，起到阻隔热量传递的作用，阻止火焰和热量穿透玻璃。
要以无机水凝胶为主体的纳米硅复合防火玻璃由于具有的耐辐照、绿色环保、透光率高和隔热性强等优势，已经在防火玻璃领域扮演着重要的角色。但其依然存在力学性能差，存在微泡，加工难度大，无法在低温条件下使用等缺点，使其无法稳定生产和大范围应用。通过大粒径高固含硅溶胶制备、硅烷偶联剂和低级醇改性、荧光材料掺杂三个方面来对复合防火玻璃进行综合性能调控。对各个样品进行成分设计和工艺设计，得出 条件、影响机理和性能数据。
（1）为了从源头上解释并解决市面复合防火玻璃的缺陷。通过设置不同的三次生长条件制备 110 nm 粒径分布均匀的硅溶胶。引入PEG作为分散剂进行浓缩，得到 50%以上固含的硅溶胶。同时发现 SDBS等强发泡性分散剂的投入是产生微泡的本质原因。随后对防火凝胶进行成分及制备工艺设计，稳定制备出高透过、无微泡的复合防火玻璃。
（2）围绕提高防火凝胶前驱液加工稳定性和终防火凝胶的综合性能。通过引入 0.4%GLYMO 和 15%丙三醇，在 SiO2颗粒之间形成多层位阻，使防火凝胶前驱液的 粘度降低到 30 mPa·s，30℃下的可使用时间提高到 8h，解决了防火玻璃加工难度大的问题。并且改性后的防火凝胶获得了 95 HD 以上的邵氏硬度，-15℃的耐低温性能，120 min 以上的耐火极限等性能。
（3）围绕赋予纳米硅复合防火玻璃新的功能特性。通过设计能够契合防火凝胶体系的荧光材料并将其掺入防火凝胶中，使防火凝胶获得365nm 紫外光下的蓝光响应，实现复合防火玻璃荧光防伪功能。
