在生活和工业中，常常有很多污水需要处理，因为转速、、杂质颗粒物和出口压力等方面的原因，我们通常选择单螺杆泵。单螺杆泵一直是污水行业的克星，那么单螺杆泵的好处有哪些呢？在污水中是如何应用呢？ 众所周知，单螺杆泵的流量与转速成线性关系，通过减速机或无级调速机来降低转速，使其转速达到每分钟300转以下较为合理。，与高转速的螺杆泵结构相比，其寿命会延长几十倍。相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵能增加扬程和流量，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子之间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，不锈钢螺杆泵，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。
由于液体里面的固体颗粒度太大也会导致螺杆泵吸不上液体因为螺杆泵转子与定子之间间隙本来就很小如果颗粒太大进入不了螺杆泵的工作腔会出现堵塞的现象，这种情况只有调整固体的粒度或者改用自吸排污泵如果颗粒直径太大普通的自吸排污泵不能胜任只有选用开式叶轮自吸排污泵才能解决。
由于螺杆泵停机后形成了固体沉淀物、或者液体在低温下凝固导致转子与定子之间出现卡死转动困难的现象，所以停机时应该立即冲洗泵体，必要时还应拆开泵体冲洗，如果是因为液体温度低之后出现了凝固，那么就应该提高进口液体的温度并为泵做好保温措施，也可以选用保温液下泵。
螺杆泵采油原理和适用条件:由地面的防爆电动机，通过减速箱将旋转力矩传给抽油杆，通过抽油杆传至井下螺杆泵，使带有阳螺纹的转子在带有阴螺纹橡胶的定子内旋转，在螺旋间隙中，形成高压腔和低压腔，从而达到吸油排油的目的。该种泵主要用于高粘度油、高含砂油井和高气油比油井。
1、泵进口内无介质或泵较长时间未起动运转
排除方法：泵进口加介质介质，并按照泵箭头指示方向转动泵轴数转
2、泵内介质凝固
排除方法：加热泵，降低介质粘度
3、橡胶定子与转子配合过盈过大
排除方法:更换过盈适当的零件
4、轴封填料压得过紧
排除方法：调整填料压盖松紧
5、输入电压过低
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