生 产工艺
共有三种生产工艺。一是泡法 ，即 聚乙烯树脂被挤出机塑化 ，经 机头 口模挤出膜管吹胀 ，拉 伸后立即冷却。这种方法的吹胀比与牵伸 比较大 ;第 二种是二泡法 ，即 挤出膜管稍微吹胀 ，拉 伸后立刻冷却 ，然 后再加热到高弹态进行第二次吹胀 ，拉 伸 ，待 达到规格要求后进行冷却定型 ;第 三种是辐射交联法 ，交 联的作用是破坏结晶的有效方法 ，且 可提高收缩薄膜的收缩应力和强度 ，其 工艺过程与二泡法相似 ，只 是在第二次拉伸、吹胀之前的膜管要经过紫外线照射室 ，使 薄膜内部发生交联作用 ，交 联的凝胶值应为 7%~9%。目前国内大多采用二泡法生产聚乙烯热收缩薄膜 ，因 用下面重点介绍二泡法的工艺流程。采用二泡法生产热收缩膜工艺流程如图 ⒉10所 示。 `二泡法生产操作及工艺参数如下 :次吹胀采用平挤下吹法 ，吹 胀比 1.2~ 1.5，吹胀后膜管通过冷却水套 ，水 温 15~zO℃ ，待 膜管冷却到 40~50℃ 后 ，进 人加热箱 ，加 热箱温度 150℃ 左右 ，同 时进行吹胀、拉伸 ，纵 向拉伸由输人辊和牵引辊的速度差来实现 ，拉 伸倍数即两者的速度 比 ;横 向拉伸是利用压缩空气将膜吹胀 ，自立拉链袋厂家，吹 胀比与拉伸 比为 2.5左 右。双向拉伸的膜管应迅速冷却 ，使 取 向的分子链热收缩可达 30%~50%。二 泡法 比一泡法质量稳定 ，但不如辐射交联
聚乙烯双色包装薄膜
此种薄膜是由两种不同色条沿薄膜横向重复并列的一类彩色薄膜 ，贵州自立袋，如 图 ⒉4所示。它增加美感 ，常 用以加工成购物袋、桌布、挂帘、物品盖单等。常用的色条组合有红 /白 、蓝/白 、黄 /白 及黄/红 等。性能应符合普通的聚乙烯包装薄膜标准 ，即GB/T4456— △996。欲获得此类色条分明的双色薄膜 ，茶叶自立袋，
7一外口模 ;8— 内口模
要利用共挤机头 ，在 其中两种不同色彩的树脂熔体于合流点后的定型段间应形成界面稳定且具有一定强度的双色料环 ，如 图 ⒉5 所示。这就要求设计结构合理的机头 (图2-6)并 调整好两台挤 出机的操作参数 ，以保证两种熔体在共挤机头中的黏度和流量稳定。
① 原料 LDPE树 脂 ，普 通吹膜级 ; 色母料两种。
② 生产工艺 先用两种颜色的色母料分别与两批 LDPE树 脂混合 ，再用两台挤出机分别挤塑两种料至共挤机头 ，挤出双色泡管后经吹胀、牵引、收卷得成品。挤出一般用 sJ-45挤 出机 ，料 筒温度分三段控制 ，依 次为 120℃ 、150℃ 、170℃ ， 机头温度为 160℃ 。吹胀比为 2.3~3.0。
(1)原 料
选用熔体流动速率为 1~2g/10min的 LLDPE制 造超薄薄膜为宜。此外 ，还可用 LLDPE与 LDPE或与HDPE共混生产超薄膜 ，掺 混比例根据设备条件及产品要求而定 ，例如 LLDPE/LDPE/HMP=50/50/3.0比 较理想 ，其中HMP是 一种改性剂 ，它由无规聚渗混一定量 Caco3制 成 ，在此配方中起到防黏作用。
(2)生 产工艺
工艺流程与普通聚乙烯膜 相 同。
生产工艺参数 :由于LLDPE分子量分布窄 ，分子结构是主链上带有较短支链的线型结构 ，因 此 ，与 LDPE相 比 ，其 熔体黏度大 ，黏 度对剪切速率的变化不敏感 ，故而加工温度比 LDPE约 需高 10~25℃ ，即在 ⒛0~230℃之间 ，且通常采用从加料端至口模逐渐上升的温度分布线或平直的温度分布线。具体温度为 :挤 出机后段约 180℃ ，果冻自立袋，中 段 180~195℃ ，前 段 zO0~210℃ ，连 接处约 210℃ ，机 头和口模约 230℃ 。LLDPE的 拉伸黏度在较宽的形变速率范围内 LDPE，即 在拉伸过程中较为柔软 ，而 LDPE较 易拉伸硬化，所以吹塑 LLDPE膜时 ，气 流要稳 ，风量较大 ，以 保证膜管稳定及必要的冷却效果。此外 ，LLDPE具 有较高的延伸性 ，在正常加工温度和拉伸速率下 ，分 子不易拉伸取向 ，故 薄膜性能对牵伸比、吹胀 比均不敏感 ，这 对采用较大模头和模隙非常有利。通常吹胀 比取 2~4，而 牵伸 比取 10左右。
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