避免烧结砖尺寸偏差大的方法
尺寸偏差大是新型建材多孔砖生产过程中经常会遇到的一个问题，尺寸偏大将会严重影响砖的铺设效果，因此，如何解决这一问题是很多生产厂家需要考虑的。为了避免新型建材多孔砖尺寸偏差大，小编为大家介绍了以下几点内容：
导致新型建材多孔砖尺寸偏差的原因主要在于生产工艺中的两个环节：成型及烧成。该砖是采用真空硬塑成型的，成型过程中若真空挤出机的控制屏电流、真空度、真空压力、硬度及机口磨损度不断发生变化，烧结砖的尺寸就会出现偏差。为减小产品尺寸偏差，生产厂家应严格遵守生产工艺，如真空挤泥机的控制电流要控制在180A~200A，真空度应达到-0.09MPa~-0.1MPa，路面砖的硬度要达到2.5kg/cm2~3.5kg/cm2，新型建材多孔砖供应商，薄型饰面砖及装饰砖的硬度要达到2.0kg/cm2~3.0kg/cm2，机口长度磨损方向及宽度方面磨损要控制在工艺规定的范围内，这样可以避免出现新型建材多孔砖尺寸偏差过大。
当然，新型建材多孔砖烧制过程中，若烧成窑内温差过大，也会导致烧结砖的尺寸偏差过大，新型建材多孔砖应用市场，因此，生产过程中，生产厂家应严格执行烧成工艺。
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视频作者：新泰市新甫新型建材有限公司
煤矸石烧结多孔砖的煤矸石
煤矸石是煤在开采和洁净煤生产过程中的一种固体废弃物，其主要成分是Al2O3、SiO2。硬度为3。日常用于发电、生产水泥、制砖、生产化工产品、改良土壤等。
煤矸石硬度:
①.掘进矸石：200-300mm。 硬度3-6， 需3段破碎
②.水洗矸石：＜200mm 硬度2-4 需2段破碎
煤矸石加工到1-2mm可以制砖。煤矸石烧结空心砖，是指以页岩，煤矸石或粉煤灰为主要原料。
过去堆积如山的煤矸石一直被当作工业废料进行处理，造成了资源浪费和环境污染。怎样才能让煤矸石摇身一变，新型建材多孔砖价格，成为既环保又经济的新型建筑建材呢？
在节能环保的大形式下、在绿色发展的道路上不断探索，在实现伟大“梦”的豪迈壮志下，结合政策，积极探索以煤矸石为主要材料制造的建筑建材，大力引进国内技术、设备，利用废弃的煤矸石生产更节能、更环保、质量更好的建筑建材煤矸石烧结多孔砖。
技术、设备铸更好的质量商品，煤矸石被送至原料加工车间后，经过分拣、粉碎，莱芜新型建材多孔砖，进行一级搅拌加水进入陈化仓陈化。经过陈化的物料用皮带送入二级搅拌，然后挤出成型砖坯，再经烘干、焙烧，即可做成煤矸石烧结空心砖，并使用现代化设备“智能码坯机器人”进行砖坯码放。烧结砖经过高强度真空挤压和高温窑炉焙烧工艺，强度达到普通黏土砖的两倍以上，形状规整，损耗极低，结实。
采用国内的全硬塑真空挤出成型设备、隧道窑一次码烧工艺生产的全煤矸石烧结多孔砖，具有块大体轻、隔声隔音、保温隔热、技能环保、利废等特点，是大力推广扶持的新型材料。
昔日矿业废弃物，现如今摇身一变竟然“点石成金”，变成了炙手可热的“香饽饽”
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