H钢主焊缝的焊接目前主要是采用龙门埋弧焊技术,由于理弧焊焊接的大电流、大熔深、焊接速度快等特点,具有焊接生产、焊接质量稳定、焊缝外观质量好等优点,是当今大部分钢结构企业普遍采用的焊接方法。但是,如果焊接方法、焊接角度不正确,则无法使得焊缝达到熔透的目的,且达不到焊接质量要求。通过焊接工艺试验验证,如焊接角度不正确,焊缝根部的熔透方向就会分岔。即使采用再大的焊接电流,也无法使两侧的打底焊缝根部有效重合,根部仍然产生未焊透缺陷。
烟枪角度、电弧方向决定了焊缝熔透方向,熔透状态是,对于腹板厚度在2m以上,反面焊接时没有将H钢船形位置垫起大于45°,焊接时角度不正确,使得两个焊缝根部没有有效重叠。正确的方法是:将H钢船形垫起大于45°,垫起原则为随着腹板厚度的增加而大,则通过焊接角度变化能够与对称面焊缝有效重叠,使得焊缝根部完全透;对于龙门理弧爆导弧机构有导电嘴角度调节功能的,可将H钢45船形放置,通过调整焊枪导电嘴角度来改变焊接熔透方向,保证焊缝根部有效熔透。如果焊枪嘴角度不能够调整,为使电弧轴线熔透方向向着对面打底焊缝轴线中心,则需要将H钢构件船形位置摆放角度增大。
