应根据光缆工程要求配备蓄电池容量和精密度合适的熔接设备。依笔者经验,日本电弧熔接机性能优良、运行稳定、熔接质量高,且配有防尘防风罩、大容量蓄电池,适宜于各种大中型光缆工程。熔接机体积较小、操作简单、备有简易切刀,蓄电池和主机会二为一,携带方便,精度比前者稍差,电池容量较小,适宜于中小型光缆工程。
熔接程序
熔接前根据光纤的材料和类型,设置好预熔主熔电流和时间及光纤送入量等关键参数。熔接过程中还应及时清洁熔接机“V”形槽、电极、物镜、熔接室等,随时观察熔接中有无气泡、过细、过粗、虚熔、分离等不良现象,注意OTDR跟踪监测结果,及时分析产生上述不良现象的原因,采取相应的改进措施。如多次出现虚熔现象,应检查熔接的两根光纤的材料、型号是否匹配,切刀和熔接机是否被灰尘污染,并检查电极氧化状况,若均无问题,则应适当提高熔接电流。


熔接减少损耗的方法1、对于一些希望能得到较稳定的熔接损耗(相对于熔接)的用户, 可使用“AUTO”模式。
对于一些并不清楚待熔接的光纤类型的用户,可使用“AUTO”模 式 。
对于一些想要缩短熔接时间(“AUTO”模式)的用户,如果知道待熔接光纤的类型,住友光纤熔接机主板更换维修,则依据光纤类型可使用“SM AUTO”, “MM AUTO”或“NZ AUTO”模式。这些独有的AUTO模式会跳过光纤类型识别这一步骤,所以整个熔接过程所需时间要短一些。
对于一些需要率地熔接单模光纤且需维持稳定熔接损耗的用户,可使用“SM FAST”模式。
对于一些需要熔接不常用的光纤的用户,可在“Other Mode”内选择熔接模式。“AUTO”模式并没有覆盖包含一些较少使用的光纤熔接参数。
对于一些希望得到熔接损耗而无需考虑其它因素的用户,可使用“Other Mode”并针对特定光纤组合优化熔接条件及参数。
以上仅做参考,如有解释不当之处,敬请谅解或指正。如您在调试中有疑问,欢迎来电咨询。

光纤熔接机割刀切不断怎么维修,切割刀切不断一般是刀片高度的问题,只要调节刀片高度就可以了
不同的切割刀不同的调节方法,已住友FC-6S为例,先松一下两个固定刀架的螺丝,然后导轨下面靠近操作者有两个螺丝,一个固定螺丝,一个调高螺丝,松动固定螺丝,调节调高螺丝,顺时针方向为调高,然后固定其他螺丝,试一下就OK。
调刀的时候一点点的调节,就是调节那个调高螺丝时候三十度一调节。
藤仓CT-30的右侧尾纤盒有个固定螺丝,调节高度的在底座下面
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