超声波焊接产品不良的解決方法:
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1.降低压力。
2.减少延迟时间(提早发振)。
3.减少熔接时间。
4.使用超声波保护膜垫着。
5.模治具表面处理(硬化或镀铬)。
6.机台段数降低或减少上模扩大比。
7.易震裂或断之产品,治具宜制成缓冲,如软性树脂或覆盖软木塞等(此项指不影响熔接强度)。
8.易断裂产品于直角处加R角。

超声波金属焊接机节点
超声波金属焊接机节点
焊头、变幅杆均被设计为一个工作频率的半波长谐振体,在工作状态下,两个端面的振幅大,应力小,苏州超音波塑胶熔接机修理,而相当于中间位置的节点振幅为零,应力大。节点位置一般设计为固定位,但通常的固定位设计时厚度要大于3mm,或者是凹槽固定,注塑件水口分离机超音波塑胶熔接机修理,所以固定位并不是一定为零振幅,这样就会引致一些叫声和一部分的能量损失,对于叫声通常用橡胶圈同其它部件隔离,或采用隔声材料进行屏蔽,自动追频超音波塑胶熔接机修理,能量损失在设计振幅参数时予以考虑。
网纹设计
超声波金属焊接通常会在焊接位表面,底座表面设计网纹,网纹设计的目地在于防止金属件的滑动,尽可能将能量传递到熔接位。网纹设计一般有方形、菱形、条形网纹。黄金手饰等金属包覆焊头与底座根椐要求不能设计纹路,网纹的大小与深浅根据具体的焊接材料要求来确定。

超声波金属焊接机优点:
熔合强度高;
接近冷态加工、工件不退火、无氧化痕迹;
焊接后导电性好,多头超音波塑胶熔接机修理,电阻系数极低或近乎零;
对焊接金属表面要求低,氧化或电镀均可焊接;
焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料。
焊接无火花,环保安全。
缺点:
是所焊接金属件不能太厚,焊点不能太大,需要加压。
应用:编辑
适用于铜、铝、锡、镍、金、银、钼、不銹钢等有色金属材料薄板、细棒、丝、片、带等材料实施瞬间焊接,总厚度可达2-4mm。

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