塑料袋薄膜尼龙、EVOH虽然氧气透过量很小 ，平口广告塑料袋，但水蒸气透过量甚大 ，因此 ， 确定内、外层材料时
，应充分考虑对水蒸气阻透性这一问题 ，同时内层材料必须兼顾热封性能及热封强度 ，如采用 LDPE、MLLDPE、 EVA、 PPO等 ，必要时 ，可用Surlyn、 PRIMCOR、 POP改性。当用做复合基材时
，外层表面电晕处理强度应达到 38~42达因。多层共挤复台高阻 隔吹塑薄膜应用，目前，由 PA、EVOH、PVDC与 PE、EVA、PP等 树脂多层组合的共挤出高阻隔吹塑薄膜因其合理、经济、可靠的性能而功能性包装薄膜市场。特别是一些非对称结构的多层共挤出吹塑薄膜更以其优异的复合剥离强度、突出的阻隔性、的耐环境性能和耐化学性
、廉价的加工性、适宜的二次加工性取代了许多以干式复合为主体的包装市场 ，或简化了干式复合的工序 ，多层共挤出复合薄膜更因其无残留溶剂的污染而受到市场的青睐。
有关资料表明 :普通塑料袋镀铝膜的镀铝层存在大量的纹隙和空隙 ，塑料袋，镀铝层的致密度差。这是由于在镀铝过程中BOPET薄膜在张力、温度的作用下产生拉伸形变
，收卷后PET蠕变恢复而产生的结果。当镀铝膜与其他材料复合后 ，黏合剂分子会通过这些空隙渗人镀铝层和 BOPET薄膜界面 ，广告平口塑料袋，严重降低两者的附着牢度，从而造成镀铝层迁移。若在BOPET薄膜表面上先涂布一层化学涂层
，再进行真空镀铝 ，介于镀铝层和薄膜之间的化学涂层能够起到缓冲层的作用，使BOPET蠕变产生的应力在化学涂层得到释放 ，从而减小对镀铝层的破坏 ，镀 铝层的致密度大大提高
，复合以后黏合剂分子无法通过空隙渗入镀铝层和薄膜界面。在涂布化学涂层时 ，应 选择与镀铝基膜、铝层的界面结合牢度好的涂层材料 ， 涂布时添加流平剂以增强涂布的均匀性
，使制得的BOPET薄膜镀铝后的剥离强度高，镀铝层不会向其他层迁移。
除日新月异的树脂开发以外 ，塑料袋批发，叠加式多层共挤出模头的技术进步以及不断完善的塑料成型加工工艺
，加速了塑料袋复合薄膜加工业为适应社会环境以及技术的变化而不断发展的步伐。并将共挤出复合薄膜推向了一个全新的发展时期 ，为复合包装薄膜特别是包装基材薄膜质量水平的提高提供了广阔的发展空间。多层共挤复合薄膜的现状及要求目前
，在国内生产多层复合薄膜通常采用功能不同的塑料薄膜经过黏合进行复合的方法。一般来讲 ，每 增加一个功能就需要增加一层薄膜基材 ，同时增加两道生产工序。期间，不仅增加了成本而且同时增加了污染(用溶剂型黏合剂进行复合的场合)，甚至因生产工艺的局限性而导致薄膜功能过剩。生产企业为此付出了生产成本增加、利润下降、产品市场竞争能力减弱的沉重代价。
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