硅胶增稠的解决方法？
一般来说液体硅胶放个半年一年的还好，如果超过了一年硅胶的粘度会随着时间的增加而变稠，亳州模具胶哪家好，过期了的液体硅胶会凝固成一团，几乎没有流动性，这会让我们非常犯难。过期了的液体硅胶流动性会非常差几乎结成一团，会造成AB胶搅拌困难和灌胶时会出现不流平的现象，如果加大量硅油会造成硅胶固化后抗撕、韧性性能下降，那该如何在不影响硅胶性能的情况下来增加液体硅胶的流动性呢？
市面上有种叫膨胀螺栓的东西，你可以根据你的硅胶的量去买根长度适合的，买回来后将膨胀螺栓的外套的前面开口用钳子掰开成个十字状，然后拧紧螺母，拧紧，一个简易的搅拌头就做好了。接下来将这个搅拌头卡在电钻上开始的搅拌，经过搅拌的硅胶再次恢复了流动性。刚搅拌完的液体硅胶因为摩擦和分子运动会有点发热，并且有很多气泡，这时候马上就用是不明智的，一来容易起泡，二来因为本身有热量会加快反应速度，还是容易起泡，放一阵吧，环氧模具胶哪家好，放凉了再用.
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9.压铸成型基本原理:在普通模压法生产的橡胶制品模具上，增加压铸塞，加料室两个元件。其压铸料腔起装填胶料的作用，在压铸料腔底部与相连接的模板或模腔部位开置一定数量的压铸料流道口。压铸时，在平板硫化机的压力作用下，将力传递至压铸塞，再通过压铸塞传递给胶料促使其压缩，受热，注塑位模具胶哪家好，受压的胶料挤入料道，充满模具型腔，通过硫化，定型，从而得到模压制品
10.压铸料腔中进胶流道的结构形式：1有底压铸料腔2无底或带有台阶的压铸料腔3带腔型的压铸料腔结构4有底加强压铸料腔结构
11.何谓工艺间隙：考虑到成型工艺简单和加料方便，半成品加料与加料室应保留一定间隙，称为工艺间隙
12.排气孔位置选择的原则：
(1)排气孔开设在远离浇口的流动末端，即气体终聚集的地方
(2)靠近嵌件或壁厚薄处
(3)多数排气槽开设在模具分型面上
(4)模具中的活动型芯，镶块，动配合面，其他配合间隙都可以用来排气，一般不必开设排气槽
(5)对型腔死角，斜面定位配合面余料逃气槽
为什么模具会出现冒油状况？模具硅胶本身是不会冒油的，出现冒油就是因为在操作过程中添加了复合型硅油（硅油与白矿油的复配体），因为白矿油是石油化工产品，不是硅油。
为什么模具会产生不耐酸碱，不耐老化的现象？
在制作硅胶模具的过程中，我们建议客户不加任何硅油，如果需要的话，硅油添加量不要超过５％～１０％。因为硅油的添加量过多会破坏硅胶的分子量，所以做出来的模具会产生不耐酸碱，不耐老化的现象。
为什么模具硅胶做出来的模具会出现表面有痕迹，条纹，不光滑等现象？
出现这种现象是要的产品或模型没有进行打磨或抛光的缘故。因为实际上模型或产品本身是不够光滑或，所以要的产品或模型如果没有经过打磨或抛光，供应模具胶哪家好，再好的硅胶做的模具也会不美观、不够光滑。还有一种情况就是，在打脱模剂的时候，没有涂刷均匀也会造成模具不光滑。
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